Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Круг конструкционный 09Г2С: низколегированный прокат для ответственных металлоконструкций
Круг конструкционный 09Г2С — горячекатаный сортовой прокат из низколегированной кремнемарганцовистой стали, поставляемый по ГОСТ 19281-2014 и ГОСТ 2590-2006. Марка 09Г2С относится к классу низколегированных конструкционных сталей, легированных марганцем (1,3–1,7 %) и кремнием (0,5–0,8 %) при ограниченном содержании углерода до 0,12 %. Такое сочетание обеспечивает предел текучести не менее 325–345 МПа в зависимости от толщины сечения и ударную вязкость KCU не ниже 39 Дж/см при температуре –40 C. Круг 09Г2С сохраняет работоспособность в диапазоне от –70 C до +425 C, что определяет его применение в несущих конструкциях, эксплуатируемых в условиях знакопеременных и низкотемпературных нагрузок.
Сортамент и геометрические параметры
Круг конструкционный 09Г2С выпускается диаметром от 5 до 270 мм. Прокат малых диаметров (5–30 мм) изготавливается в мотках или прутках, средних и крупных сечений (до 270 мм) — в виде мерных и немерных прутков длиной 2–12 м. Точность прокатки нормируется по классам А, Б, В ГОСТ 2590-2006. Кривизна прутков не превышает 0,5 % длины для класса А. Овальность сечения ограничена допуском по диаметру, который для круга 40–100 мм составляет +0,6/–1,3 мм.
| Диаметр, мм | Предел текучести т, МПа | Предел прочности в, МПа | Относительное удлинение 5, % | Ударная вязкость KCU, Дж/см |
|---|---|---|---|---|
| 10–20 | 345 | 490 | 21 | 39 при –40 C |
| 21–40 | 325 | 470 | 21 | 39 при –40 C |
| 41–100 | 305 | 460 | 20 | 34 при –40 C |
| 101–160 | 285 | 450 | 19 | 34 при –20 C |
Химический состав и свариваемость
Сталь 09Г2С содержит углерод в пределах 0,09–0,12 %, что обеспечивает углеродный эквивалент Cэкв 0,44 при толщине до 40 мм. Это значение гарантирует свариваемость без предварительного подогрева при толщине стенки до 30 мм. Для сечений свыше 30 мм рекомендуется подогрев до 100–150 C. Сварные соединения круга 09Г2С сохраняют стойкость к образованию холодных трещин при использовании электродов типа Э50А и сварочной проволоки Св-08Г2С. Ограничение по сере ( 0,040 %) и фосфору ( 0,035 %) снижает риск горячих трещин и расслоений в зоне термического влияния.
Области применения
- Несущие металлоконструкции мостовых кранов и крановых путей, работающих при температурах до –60 C.
- Элементы каркасов промышленных зданий, включая колонны, балки и связи, эксплуатируемые в сейсмических зонах.
- Детали горно-шахтного оборудования: шахтные крепи, элементы конвейерных ставов, зубья ковшей экскаваторов.
- Трубопроводы технологического назначения с рабочим давлением до 1,6 МПа и температурой среды до +425 C.
- Металлоконструкции транспортных эстакад, галерей и опор ЛЭП в районах с расчётной температурой ниже –40 C.
- Заготовки для последующей механической обработки: валы, оси, штоки, пальцы, работающие на изгиб и кручение.
Термическая обработка и механические свойства
Круг конструкционный 09Г2С поставляется в горячекатаном состоянии без термической обработки. При необходимости повышения прочностных характеристик применяется нормализация при 920–950 C с охлаждением на воздухе, что обеспечивает однородную феррито-перлитную структуру. Упрочняющая термическая обработка не требуется для большинства конструкционных применений, поскольку легирование марганцем и кремнием уже формирует необходимый комплекс свойств. Для деталей, работающих при ударных нагрузках, рекомендуется контроль ударной вязкости при отрицательных температурах после сварки.
Вопросы и ответы
Чем отличается круг 09Г2С от круга Ст20?
Круг 09Г2С содержит марганец и кремний в качестве легирующих элементов, что повышает предел текучести до 325–345 МПа против 245 МПа у Ст20. Ударная вязкость при –40 C у 09Г2С остаётся не ниже 39 Дж/см, тогда как Ст20 склонна к хрупкому разрушению при отрицательных температурах.
При какой минимальной температуре допустима эксплуатация конструкций из круга 09Г2С?
Для проката диаметром до 100 мм расчётная минимальная температура применения составляет –60 C при сохранении ударной вязкости KCU 34 Дж/см. Для сечений свыше 100 мм нижний порог ограничен –40 C.
Требуется ли подогрев при сварке круга 09Г2С?
При толщине сечения до 30 мм сварка выполняется без подогрева. Для диаметров свыше 30 мм рекомендуется предварительный подогрев до 100–150 C и последующая выдержка под слоем теплоизоляции для замедленного охлаждения.
Какой класс точности прокатки выбрать для токарной обработки?
Для последующей механической обработки с точными допусками целесообразен класс Б или В по ГОСТ 2590-2006. Класс А применяется для конструкций без дополнительной обработки поверхности.