Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Круг конструкционный 12Х18Н10Т: сортамент, свойства и применение
Круг конструкционный 12Х18Н10Т — горячекатаный или холоднотянутый сортовой прокат из аустенитной коррозионностойкой стали, стабилизированной титаном. Марка соответствует стандарту ГОСТ 5632 и зарубежным аналогам AISI 321, EN 1.4541. Титан вводится для связывания углерода в карбиды TiC, что исключает межкристаллитную коррозию после сварки и эксплуатации в интервале 450–850 C. Прокат поставляется по ГОСТ 2590 (горячекатаный) и ГОСТ 14955 (калиброванный) с предельным отклонением по диаметру от +0,3 до –0,5 мм для точных квалитетов.
Сортамент и механические характеристики
Диаметр горячекатаного круга — 5–270 мм, калиброванного — 3–100 мм. Твёрдость в состоянии поставки не превышает 200 HB. Термообработка — аустенизация при 1050–1100 C с охлаждением в воде или на воздухе. Длительная прочность при 600 C сохраняется на уровне 90–110 МПа.
| Диаметр, мм | Предел текучести, МПа | Временное сопротивление, МПа | Относительное удлинение, % | Твёрдость, HB |
|---|---|---|---|---|
| 10 | 196 | 510 | 40 | 187 |
| 20 | 196 | 510 | 40 | 187 |
| 60 | 177 | 490 | 35 | 200 |
| 120 | 177 | 490 | 35 | 200 |
Химический состав и стойкость к средам
Массовая доля элементов: углерод — не более 0,12 %, хром — 17,0–19,0 %, никель — 9,0–11,0 %, титан — 0,4–1,0 % (при C 0,08 % допускается Ti 5 C). Сталь устойчива в азотной кислоте любых концентраций при температуре до 60 C, в органических кислотах, растворах щелочей и аммиака. В серной кислоте концентрацией до 5 % при 20 C скорость коррозии не превышает 0,1 мм/год. Хлоридсодержащие среды провоцируют питтинг при концентрации Cl выше 200 мг/л.
Технологические операции
- Точение и фрезерование — твердосплавный инструмент группы M, режимы с обильным охлаждением, склонность к наклёпу требует снижения подачи.
- Сварка — ручная дуговая, TIG, MIG; стабилизация титаном исключает необходимость термообработки после сварки.
- Гибка — минимальный радиус 2,5 диаметра для горячекатаного круга.
- Полирование — достижимая шероховатость Ra 0,4–0,8 мкм для калиброванного проката.
Области применения
- Детали арматуры и насосов для химических производств, работающих с азотной и органическими кислотами.
- Элементы теплообменников и змеевиков в системах парового обогрева с температурой стенки до 600 C.
- Крепёж и оси в пищевом машиностроении, контактирующие с моющими растворами.
- Заготовки для деталей авиационных двигателей, эксплуатируемых в условиях знакопеременных нагрузок.
- Валы мешалок и шнеков в производстве минеральных удобрений.
Вопросы и ответы
Чем 12Х18Н10Т отличается от 08Х18Н10Т?
Марка 12Х18Н10Т содержит до 0,12 % углерода против 0,08 % у 08Х18Н10Т. Обе стали стабилизированы титаном, но 12Х18Н10Т применяется для менее ответственных сварных конструкций, где допускается повышенное содержание углерода.
При какой температуре эксплуатируется круг 12Х18Н10Т?
Рабочий диапазон — от –196 до +600 C. При нагреве выше 850 C возможно укрупнение зерна и снижение пластичности, поэтому длительная эксплуатация ограничена 600 C.
Требуется ли термообработка после сварки круга?
Нет. Титан связывает углерод в стойкие карбиды, что предотвращает выделение карбидов хрома по границам зёрен и исключает межкристаллитную коррозию без последующей аустенизации.
Какой инструмент применяется для обработки резанием?
Используются твердосплавные пластины группы M (например, M20–M30) с износостойким покрытием. Скорость резания — 80–150 м/мин, обязательна подача СОЖ для отвода тепла и предотвращения наклёпа.