Круг конструкционный 18ХГТ в Минске


Круг конструкционный 18ХГТ: характеристики, термообработка и применение

Круг конструкционный 18ХГТ — горячекатаный или кованый сортовой прокат из легированной хромомарганцево-титановой стали, поставляемый по ГОСТ 4543-2016. Марка 18ХГТ относится к группе улучшаемых цементуемых сталей и содержит 0,17–0,23 % углерода, 1,00–1,30 % хрома, 0,80–1,10 % марганца и 0,03–0,09 % титана. Именно титан обеспечивает наследственно мелкое зерно аустенита, что позволяет проводить цементацию при 930–950 C без перегрева и получать вязкую сердцевину после закалки.

Круг 18ХГТ выпускают диаметром от 5 до 250 мм в зависимости от способа производства: горячекатаный — 5–200 мм, кованый — 80–250 мм, калиброванный — 3–100 мм. Прокат поставляется в термически обработанном состоянии (нормализация, отжиг, улучшение) либо без термообработки, с обточкой или без неё, с предельным отклонением по квалитетам h11, h12, h14. Кривизна прутков не превышает 0,5 % длины для горячекатаного сортамента.

Химический состав и механические свойства

Легирование хромом и марганцем повышает прокаливаемость: критический диаметр в масле достигает 25–35 мм, что обеспечивает сквозную закалку деталей среднего сечения. Титан связывает азот в нитриды TiN, блокируя рост зерна. После цементации на глубину 0,8–1,2 мм, закалки и низкого отпуска поверхностный слой имеет твёрдость 58–62 HRC, сердцевина — 30–42 HRC.

ПоказательЗначениеПоказательЗначениеПримечание
Предел текучести т 785 МПаПредел прочности в 980 МПаулучшение, 25 мм
Относительное удлинение 5 10 %Ударная вязкость KCU 59 Дж/смпосле отпуска 200 C
Твёрдость сердцевины30–42 HRCТвёрдость цементованного слоя58–62 HRCглубина 0,8–1,2 мм
Температура цементации930–950 CТемпература закалки850–870 Cв масле
Прокаливаемость (крит. диаметр)25–35 ммСклонность к росту зернанизкаяза счёт TiN

Технологические особенности обработки

Круг 18ХГТ хорошо обрабатывается резанием в нормализованном состоянии (коэффициент обрабатываемости около 0,7 относительно стали 45) и удовлетворительно — после улучшения. Свариваемость ограниченная: требуется подогрев до 150–200 C и последующая термообработка. Прокат куют в интервале 1180–850 C с медленным охлаждением в золе или песке во избежание флокенов при сечениях свыше 60 мм.

Для получения стабильного цементованного слоя без мягких пятен и избыточного карбидообразования рекомендуется контролировать углеродный потенциал атмосферы печи в пределах 0,8–1,0 % и применять ступенчатое охлаждение. После шлифования деталей из круга 18ХГТ сохраняется твёрдость не ниже 58 HRC при отсутствии прижогов.

Области применения

  • Зубчатые колёса, валы-шестерни и шлицевые валы коробок передач тракторов и грузовых автомобилей.
  • Крестовины, полуоси и дифференциалы трансмиссий сельскохозяйственной техники.
  • Кулачки, толкатели и распределительные валы двигателей внутреннего сгорания.
  • Шпиндели, ходовые винты и зубчатые передачи металлорежущих станков.
  • Детали редукторов подъёмно-транспортного оборудования и горно-шахтных машин.
  • Болты, пальцы и втулки, работающие при знакопеременных нагрузках и контактном износе.

Нормативная база и сортамент

  • ГОСТ 4543-2016 — прокат из легированной конструкционной стали, общие технические условия.
  • ГОСТ 2590-2006 — горячекатаный круглый прокат, предельные отклонения и овальность.
  • ГОСТ 1051-73 — калиброванная сталь, квалитеты h11 и h12.
  • ГОСТ 14955-77 — прокат со специальной отделкой поверхности (шлифованный, полированный).
  • ГОСТ 8479-70 — поковки из конструкционной легированной стали, группы прочности.

Вопросы и ответы

Для чего в сталь 18ХГТ вводят титан?

Титан образует нитриды TiN, которые тормозят рост аустенитного зерна при нагреве под цементацию до 930–950 C. Это сохраняет мелкозернистую структуру и повышает ударную вязкость сердцевины после закалки.

Какая твёрдость достигается после цементации и закалки круга 18ХГТ?

Поверхностный слой на глубине 0,8–1,2 мм имеет твёрдость 58–62 HRC, сердцевина — 30–42 HRC. Такое сочетание обеспечивает износостойкость зуба и вязкость при динамических нагрузках.

Чем круг 18ХГТ отличается от круга 20ХГНМ?

18ХГТ содержит титан вместо никеля и молибдена, что снижает стоимость и повышает стойкость зерна к перегреву, но уменьшает прокаливаемость. Для сечений свыше 40 мм предпочтительнее 20ХГНМ.

Поставляется ли круг 18ХГТ в калиброванном виде?

Да, калиброванный прокат диаметром 3–100 мм выпускают по ГОСТ 1051-73 с полем допуска h11 или h12, что позволяет использовать его без предварительной обточки на токарных автоматах.