Круг конструкционный 55С2А в Минске

Круг конструкционный 55С2А: пружинная сталь для высоконагруженных упругих элементов

Круг конструкционный 55С2А — горячекатаный сортовой прокат из легированной пружинной стали, выплавляемой в электропечах с последующей внепечной обработкой и вакуумированием. Марка 55С2А относится к кремнийсодержащим пружинным сталям перлитного класса; индекс «А» обозначает повышенную чистоту по неметаллическим включениям и ужесточённый контроль макро- и микроструктуры. Прокат поставляется в виде круга круглого сечения диаметром 12–120 мм по ГОСТ 2590 и ГОСТ 14959, в термически обработанном или горячекатаном состоянии, с нормируемым обезуглероженным слоем.

Химический состав стали 55С2А: углерод 0,52–0,60 %, кремний 1,50–2,00 %, марганец 0,60–0,90 %, хром не более 0,30 %, никель не более 0,25 %, сера и фосфор — каждый не более 0,025 %. Кремний обеспечивает высокий предел упругости и сопротивление релаксации напряжений; ограничение серы и фосфора повышает сопротивление усталостному разрушению при циклическом нагружении.

Механические свойства и режимы термообработки

После закалки от 870–890 C в масле и среднего отпуска при 420–480 C формируется структура троостита отпуска с высокой упругой отдачей. Твёрдость в состоянии поставки (горячекатаный прокат) — 241–285 HB; после закалки и отпуска — 42–48 HRC. Прокаливаемость ограничена, что определяет применение круга преимущественно для деталей малого и среднего сечения.

Технологические операции и обрабатываемость

Круг 55С2А обрабатывается резанием в термически обработанном состоянии; для получения точных размеров применяют токарную обработку, шлифование и полирование. Свариваемость ограниченная — сварные соединения требуют подогрева и последующей термообработки. Прокат пригоден для холодной навивки пружин после отжига на зернистый перлит (твёрдость 180–210 HB) и для горячей навивки при 850–950 C.

Области применения

• Пружины клапанные и возвратные двигателей внутреннего сгорания, компрессоров, насосных агрегатов.
• Упругие элементы тормозных систем, сцеплений и подвески железнодорожного подвижного состава.
• Пружины предохранительных клапанов паровых и газовых котельных, энергетической арматуры.
• Шпильки, штифты и упругие стержни металлообрабатывающих станков и прессового оборудования.
• Детали виброизоляторов и демпферов прокатных станов, горно-шахтного оборудования.
• Пружинные кольца и фиксаторы в узлах сельскохозяйственной техники.

Нормативная база и контроль качества

• ГОСТ 14959 — прокат из легированной конструкционной и пружинной стали.
• ГОСТ 2590 — сортамент горячекатаного круглого проката.
• ГОСТ 1050 — общие технические требования к качеству поверхности.
• ГОСТ 8233 — термообработка, контроль макроструктуры.
• ГОСТ 1778 — оценка неметаллических включений.

Контроль включает проверку химического состава, макроструктуры на поперечных темплетах, глубины обезуглероженного слоя (не более 2 % диаметра), твёрдости и механических свойств после термической обработки. По требованию заказчика проводится ультразвуковая дефектоскопия и испытания на усталостную прочность.

Вопросы и ответы