Круг конструкционный ГОСТ 2590-2006 в Минске


Круг конструкционный ГОСТ 2590-2006: сортамент, допуски и применение

Круг конструкционный по ГОСТ 2590-2006 — горячекатаный сортовой прокат круглого поперечного сечения, производимый на непрерывных и линейных станах из углеродистой и низколегированной стали. Стандарт регламентирует геометрию профиля, предельные отклонения и кривизну прутка, но не нормирует химический состав и механические свойства — эти параметры задаются отдельными стандартами (ГОСТ 1050, ГОСТ 19281, ГОСТ 4543) и маркой стали. Именно поэтому круг ГОСТ 2590-2006 поставляется в двух исполнениях точности и применяется как заготовка для механической обработки, а не как готовый конструктивный элемент.

Сортамент и точность прокатки

Диаметр круга — от 5 до 270 мм. Прокат делят на три группы по точности: повышенная (Б), нормальная (В) и обычная. Для диаметров до 30 мм отклонения по группе В составляют +0,4/–0,5 мм, для группы Б — +0,2/–0,3 мм. Кривизна прутка не превышает 0,5 % длины для группы Б и 0,8 % для группы В. Косина реза при мерной длине — не более 5 мм. Длина прутков: немерная 4–6 м, мерная 3–6 м, кратная мерной с припуском до 30 мм на рез.

Диаметр, ммГруппа точностиОтклонение, ммКривизна на 1 м, ммТиповое применение
12Б+0,2/–0,35крепеж, оси
25В+0,4/–0,58валы, штоки
60В+0,6/–0,98зубчатые колеса
120В+0,8/–1,210валки, фланцы
200В+1,2/–2,012поковки, расточка

Марки стали и механические свойства

Круг ГОСТ 2590-2006 изготавливают из марок по ГОСТ 1050 (сталь 20, 35, 45, 40Х), по ГОСТ 19281 (09Г2С, 17Г1С) и по ГОСТ 4543 (40Х, 30ХГСА). Механические характеристики определяются маркой, а не самим стандартом сортамента:

  • сталь 20 — в 410 МПа, т 245 МПа, применяется для малонагруженных осей и втулок;
  • сталь 45 — в 600 МПа, т 355 МПа, твердость после нормализации 170–207 HB, для валов и шпинделей;
  • 40Х — в 980 МПа после закалки и отпуска, для ответственных валов и зубчатых колес;
  • 09Г2С — т 345 МПа, хладостойкость до –40 C, для металлоконструкций и сварных узлов;
  • 30ХГСА — в 1080 МПа, для высоконагруженных деталей авиационной и автотракторной техники.

Технологические и эксплуатационные параметры

Прокат поставляется без термической обработки (горячекатаный) либо в термообработанном состоянии по согласованию. Обрабатываемость резанием зависит от марки: сталь 20 и 45 хорошо точатся после нормализации, 40Х требует предварительного отжига при твердости выше 217 HB. Свариваемость ограничена для марок с углеродом выше 0,35 % — сварные соединения из стали 45 склонны к образованию холодных трещин и требуют подогрева до 150–200 C. Круг применяется в станкостроении (шпиндели, ходовые винты), нефтегазовом машиностроении (штоки, переводники), в производстве крепежа, а также как заготовка для горячей штамповки и токарной обработки на автоматах продольного точения.

Приемка и контроль качества

Партия сопровождается сертификатом качества с указанием марки стали, номера плавки, группы точности и результатов испытаний. Контролируют диаметр микрометром или скобой, кривизну — на поверочной плите, макроструктуру — по излому или травлением. При заказе указывают: «Круг 40 ГОСТ 2590-2006 / 45 ГОСТ 1050-2013, группа точности В, длина мерная 6 м».

Вопросы и ответы

Чем ГОСТ 2590-2006 отличается от ГОСТ 2590-88?

Актуальная редакция уточняет группы точности, предельные отклонения для диаметров свыше 100 мм и требования к косинe реза. Сортаментный ряд расширен до 270 мм.

Нормирует ли ГОСТ 2590-2006 марку стали?

Нет. Стандарт задает только геометрию и допуски. Марка, химсостав и механические свойства указываются по ГОСТ 1050, ГОСТ 19281 или ГОСТ 4543 в заказе.

Какой круг выбрать для токарной обработки на автомате?

Для автоматов продольного точения берут круг группы точности Б диаметром до 40 мм из стали 20 или 45 — минимальные отклонения снижают биение и износ направляющих втулок.

Можно ли сваривать круг из стали 45?

Сварка возможна с предварительным подогревом 150–200 C и последующей термообработкой. Без подогрева в зоне шва образуются закалочные структуры и холодные трещины.