Круг конструкционный ГОСТ 801-78 в Минске

Круг конструкционный ГОСТ 801-78 — сортамент и применение

Круг конструкционный ГОСТ 801-78 — это горячекатаный сортовой прокат круглого сечения, изготовленный из конструкционной углеродистой и легированной стали. Норматив регламентирует размеры, предельные отклонения и требования к кривизне прутков, что обеспечивает стабильность геометрии при последующей механической обработке. В отличие от общего сортамента по ГОСТ 2590, ГОСТ 801-78 устанавливает более жесткие допуски на овальность и точность прокатки, что делает материал пригодным для ответственных деталей машин и элементов металлоконструкций.

Сортамент и геометрические параметры

Стандарт распространяется на прутки диаметром от 10 до 270 мм. По точности прокатки круг подразделяется на классы В (обычная точность) и Б (повышенная точность). Предельные отклонения по диаметру для класса В составляют 0,5 мм при диаметре до 30 мм и увеличиваются с ростом сечения; для класса Б допуски уже в 1,5–2 раза. Овальность не должна выводить размер за предельные отклонения, что критично при обработке на токарных и шлифовальных станках с автоматизированным циклом.

Материалы и механические свойства

По ГОСТ 801-78 поставляется круг из углеродистых сталей обыкновенного качества (Ст3сп, Ст3пс), качественных конструкционных сталей (20, 35, 45, 50) и легированных марок (40Х, 30ХГСА, 18ХГТ). Выбор марки определяется условиями нагружения детали: для валов и осей с поверхностной закалкой ТВЧ применяют сталь 45, для тяжелонагруженных шестерен — 40Х, для цементуемых изделий — 18ХГТ. Механические свойства нормируются после термической обработки: нормализации, улучшения или закалки с отпуском.

• Предел текучести для стали 45 после нормализации — не менее 355 МПа
• Относительное удлинение для стали 20 — от 24%
• Ударная вязкость для стали 40Х после улучшения — не менее 590 кДж/м
• Твердость HB для стали 50 в состоянии поставки — 170–217

Области применения

Круг конструкционный ГОСТ 801-78 востребован в машиностроении при производстве валов, осей, втулок, фланцев, крепежных элементов и других деталей, работающих при статических и циклических нагрузках. В гидравлических системах из прутка изготавливают плунжеры и штоки цилиндров, в горнодобывающей технике — элементы бурового инструмента. Прокат также используется как заготовка для горячей объемной штамповки и свободной ковки на молотах и прессах.

В строительстве круг применяется для изготовления анкерных болтов, закладных деталей и элементов монтажных приспособлений. Для агрегатов химического и нефтегазового машиностроения, работающих при температурах до 200 C, используют прутки из сталей 20 и 09Г2С, обеспечивающих достаточную хладостойкость до –40 C. При выборе диаметра необходимо учитывать припуски на механическую обработку: для чистового точения достаточно 2–3 мм на сторону, для шлифования — 0,5–1 мм.

Особенности поставки и контроля качества

Прутки поставляются длиной от 2 до 6 метров, допускается мерная и кратная длина по согласованию с заказчиком. Кривизна на 1 метр длины не должна превышать 5 мм для диаметров до 80 мм и 4 мм для более крупных сечений. Контроль качества включает проверку химического состава, механических свойств и макроструктуры. Для ответственных деталей, работающих под давлением, дополнительно проводится ультразвуковой контроль на отсутствие внутренних дефектов — расслоений, флокенов и усадочных раковин.

Вопросы и ответы