Круг конструкционный Сталь 35 — сортовой прокат для нагруженных деталей машин
Круг конструкционный из стали 35 — это горячекатаный сортовой прокат круглого сечения, изготавливаемый из углеродистой качественной конструкционной стали. Материал относится к группе среднеуглеродистых сталей с содержанием углерода 0,32–0,40%, что определяет его повышенную прочность по сравнению с низкоуглеродистыми марками при сохранении удовлетворительной обрабатываемости резанием. Круг сталь 35 поставляется в соответствии с ГОСТ 2590-2006 (диаметры, предельные отклонения) и ГОСТ 1050-2013 (химический состав, механические свойства).
Химический состав и механические характеристики
Химический состав стали 35 регламентирован ГОСТ 1050-2013. Основные легирующие элементы — марганец (0,50–0,80%) и кремний (0,17–0,37%), которые обеспечивают прокаливаемость и прочностные свойства. Содержание серы и фосфора ограничено 0,035% и 0,030% соответственно, что гарантирует низкую склонность к красноломкости и хладноломкости. Временное сопротивление разрыву для круга стали 35 в состоянии поставки (горячекатаном или нормализованном) составляет не менее 530 МПа, предел текучести — не менее 315 МПа, относительное удлинение — не менее 20%.
| Диаметр, мм | Предел текучести, МПа | Временное сопротивление, МПа | Относительное удлинение, % | Твердость HB, не более |
|---|---|---|---|---|
| 10–25 | 315 | 530 | 20 | 207 |
| 26–50 | 315 | 530 | 20 | 207 |
| 51–100 | 295 | 510 | 19 | 207 |
Технологические свойства и термообработка
Круг конструкционный сталь 35 хорошо поддается всем видам термической обработки: нормализации, закалке в воде или масле с последующим отпуском. После закалки и высокого отпуска (улучшения) материал приобретает сочетание высокой прочности (временное сопротивление до 630–780 МПа) и ударной вязкости, что позволяет использовать его для ответственных деталей, работающих при знакопеременных нагрузках. Прокат сваривается ограниченно: для получения качественного сварного соединения требуется предварительный подогрев до 200–300 C и последующая термообработка. Обрабатываемость резанием стали 35 оценивается как удовлетворительная — коэффициент обрабатываемости составляет 0,7 относительно стали 40Х.
Применение круга стали 35
Круг сталь 35 применяется для изготовления широкой номенклатуры деталей машиностроения, работающих при температурах от –40 до +425 C. Материал востребован в производствах, где требуется повышенная прочность без применения легирующих добавок.
- Валы, оси, шестерни, червяки, шпиндели и другие детали металлорежущих станков и кузнечно-прессового оборудования
- Крепежные изделия высокой прочности — болты, шпильки, гайки классов прочности 8.8 и выше
- Детали гидравлических и пневматических систем — плунжеры, штоки, золотники
- Элементы грузоподъемных механизмов — блоки, ролики, втулки крановых установок
- Заготовки для горячей объемной штамповки и свободной ковки в сельхозмашиностроении и автомобилестроении
- Детали насосного и компрессорного оборудования, работающие при умеренных давлениях
Сортамент и условия поставки
Круг конструкционный сталь 35 выпускается в диаметрах от 10 до 250 мм. Прокат диаметром до 100 мм поставляется в мотках или прутках мерной, кратной и немерной длины; свыше 100 мм — только в прутках. По требованию заказчика возможна поставка с обрезкой концов, снятием фаски, а также в термически обработанном состоянии (нормализованном или улучшенном). Допуски по диаметру соответствуют классам точности В и Б по ГОСТ 2590-2006. Для ответственных применений контролируется макроструктура, отсутствие усадочных раковин и флокенов.
Вопросы и ответы
Чем отличается круг сталь 35 от стали 45?
Сталь 35 содержит меньше углерода (0,32–0,40% против 0,42–0,50%), поэтому обладает более высокой пластичностью и свариваемостью, но несколько меньшей прочностью и твердостью после закалки. Выбор между марками определяется условиями нагружения детали: для высоконагруженных валов и шестерен чаще применяют сталь 45, для деталей с умеренными нагрузками и требованиями к вязкости — сталь 35.
Подвергается ли круг стали 35 закалке ТВЧ?
Да, сталь 35 пригодна для поверхностной закалки токами высокой частоты. После закалки ТВЧ и низкого отпуска поверхностная твердость достигает 45–50 HRC при сохранении вязкой сердцевины. Это позволяет использовать круг для изготовления зубчатых колес, валов и других деталей, требующих износостойкой поверхности.
Какие диаметры круга стали 35 наиболее востребованы?
Наибольшим спросом пользуются диаметры 20–80 мм — это диапазон, наиболее часто используемый для изготовления валов, осей, втулок и крепежа в серийном машиностроении. Круги диаметром 100–250 мм применяются для крупных поковок и деталей тяжелого машиностроения.
Какой класс точности круга стали 35 выбрать?
Для деталей, подвергающихся механической обработке, достаточно класса точности В (обычная точность). Класс Б (повышенная точность) целесообразен при использовании проката без обточки или с минимальным припуском, например, для валов с последующим шлифованием.
