Круг конструкционный ТУ 14-1-1885-85 в Минске

Круг конструкционный ТУ 14-1-1885-85 — сортовой прокат для ответственных узлов

Круг конструкционный ТУ 14-1-1885-85 — горячекатаный сортовой прокат круглого сечения, выпускаемый по техническим условиям металлургического производства. Данный нормативный документ регламентирует сортамент, предельные отклонения по диаметру и требования к качеству поверхности для прутков, применяемых в машиностроении и строительных металлоконструкциях. В отличие от продукции по ГОСТ 2590, ТУ 14-1-1885-85 допускает расширенный диапазон диаметров и ужесточённый контроль геометрических параметров, что ориентирует прокат на серийное изготовление деталей с последующей механической обработкой.

Сортамент и геометрические параметры

Прутки поставляются в интервале диаметров от 10 до 270 мм. Допуски на диаметр устанавливаются классом точности В или С, что обеспечивает припуск под чистовую обработку в пределах 1,5–3,5 мм на сторону. Кривизна стержня не превышает 0,5 % длины, а овальность — суммы предельных отклонений. Мерность проката — от 2 до 12 м, допускается поставка немерной длины с ограничением по остаткам.

Химический состав и механические свойства

По ТУ 14-1-1885-85 поставляются круги из конструкционных углеродистых и легированных марок стали: Ст3сп, 20, 35, 45, 40Х, 30ХГСА, 12ХН3А. Содержание серы и фосфора ограничено 0,035 % и 0,030 % соответственно, что снижает риск красноломкости при горячей деформации. Механические характеристики гарантируются после нормализации или улучшения в зависимости от марки и сечения:

• временное сопротивление разрыву — 390–780 МПа в зависимости от марки;
• предел текучести — от 245 МПа для стали 20 до 635 МПа для 30ХГСА;
• относительное удлинение — 14–26 %, относительное сужение — 40–55 %;
• ударная вязкость KCU при +20 C — не менее 39 Дж/см для легированных марок.

Технологические особенности обработки

Прокат по ТУ 14-1-1885-85 характеризуется стабильной обрабатываемостью резанием. Твёрдость в состоянии поставки для углеродистых марок не превышает 255 HB, для легированных — 269 HB, что позволяет выполнять токарные и фрезерные операции без предварительного отжига. При изготовлении валов и осей с последующей закалкой ТВЧ учитывается склонность к обезуглероживанию поверхностного слоя — припуск под шлифование назначается не менее 0,5 мм на сторону.

Применение в промышленных узлах

Круг конструкционный данного ТУ востребован при производстве деталей, работающих под статическими и циклическими нагрузками. Основные направления использования:

• валы редукторов и коробок передач в станкостроении;
• оси железнодорожного подвижного состава и вагонных тележек;
• штоки гидроцилиндров и плунжеры насосного оборудования;
• крепёжные изделия повышенной прочности — шпильки, болты, тяги;
• заготовки для горячей объёмной штамповки рычагов и фланцев;
• элементы грузоподъёмных механизмов и строительной техники.

Контроль качества и приёмка

Каждая партия кругов сопровождается сертификатом качества с указанием плавочного химического состава и результатов испытаний на растяжение. Контроль макроструктуры проводится на протравленных темплетах — усадочная раковина, рыхлость и пузыри не допускаются. Дефекты поверхности — закаты, плены, волосовины — устраняются зачисткой или вырубкой, глубина зачистки не выводит диаметр за предельные отклонения. Ультразвуковой контроль сплошности выполняется по требованию заказчика для ответственных деталей, работающих при знакопеременных нагрузках.

Вопросы и ответы