Круг конструкционный ТУ 14-1-4201-87 в Минске

Круг конструкционный ТУ 14-1-4201-87: сортамент, марки и характеристики

Круг конструкционный по ТУ 14-1-4201-87 — горячекатаный сортовой прокат круглого сечения, выпускаемый по отраслевому техническому условию, которое регламентирует химический состав, механические свойства и геометрические допуски для проката из конструкционных углеродистых и низколегированных марок стали. Данное ТУ применяется для продукции, предназначенной под последующую механическую обработку, холодную высадку, горячую штамповку и изготовление деталей машиностроительного назначения.

Сортамент и геометрические параметры

Прокат поставляется в термически обработанном или горячекатаном состоянии. Диаметр прутков — от 12 до 180 мм. Кривизна на 1 м длины не превышает 0,5 % от диаметра. Овальность — в пределах поля допуска h11–h12 для размеров под механическую обработку. Длина прутков — мерная, немерная и кратная мерной, от 2 до 6 м.

Марки стали и химический состав

ТУ 14-1-4201-87 охватывает углеродистые качественные и низколегированные марки, выплавляемые в мартеновских или электродуговых печах с последующей внепечной обработкой. Содержание серы — не более 0,035 %, фосфора — не более 0,030 %. Для марок с индексом «А» (например, 30ХГСА) ограничение по сере — 0,025 %.

• Углеродистые: 20, 35, 45, 50 — для валов, осей, крепежа общего назначения.
• Хромистые: 40Х, 45Х — для шпинделей, зубчатых колёс, полуосей.
• Хромомарганцевые: 30ХГСА, 35ХГСА — для ответственных силовых деталей.
• Хромоникельмолибденовые: 20ХН2М, 38ХН3МФА — для тяжелонагруженных узлов.

Механические свойства и термообработка

После нормализации или улучшения прокат обеспечивает стабильный комплекс прочностных и пластических характеристик. Для марки 45 после закалки 840 C в воде и отпуска 600 C предел прочности — 630–780 МПа, ударная вязкость KCU — не менее 49 Дж/см. Для 40Х после улучшения твёрдость — 217–248 HB, предел выносливости при симметричном цикле — 340 МПа.

Области применения

• Токарная обработка валов, осей, шпинделей на станках с ЧПУ.
• Холодная высадка крепежа на автоматах-высадках.
• Горячая штамповка поковок для редукторов и трансмиссий.
• Изготовление зубчатых колёс, червяков, шлицевых валов.
• Детали гидро- и пневмоцилиндров, штоки, гильзы.
• Метизные изделия: болты, шпильки, гайки класса прочности 8.8–10.9.

Приёмка и контроль качества

Партия сопровождается сертификатом качества с указанием плавки, марки стали, режима термообработки и результатов испытаний. Контролируются макроструктура, загрязнённость неметаллическими включениями, обезуглероженный слой. Ультразвуковой контроль — по требованию заказчика. Отбор проб — по ГОСТ 7565, испытания на растяжение — по ГОСТ 1497.

Вопросы и ответы