Круг конструкционный ТУ 14-1-4693-89 в Минске

Круг конструкционный ТУ 14-1-4693-89 — сортовой прокат для ответственных узлов

Круг конструкционный ТУ 14-1-4693-89 — горячекатаный сортовой прокат круглого сечения, изготовленный по техническим условиям, разработанным для металлопродукции повышенной прочности. Документ регламентирует химический состав, механические свойства и геометрические параметры прутков, применяемых в машиностроении, строительстве и производстве металлоконструкций. В отличие от стандартного проката по ГОСТ 2590, ТУ 14-1-4693-89 устанавливает более жесткие допуски по содержанию легирующих элементов и контролю ударной вязкости, что обеспечивает стабильность свойств в партиях большого объема.

Сортамент и геометрические параметры

Прокат поставляется в интервале диаметров от 10 до 250 мм. Допуски на размеры соответствуют классу точности Б по ГОСТ 2590, что гарантирует припуск на механическую обработку не более 1,5–2,5 мм в зависимости от диаметра. Мерность проката — от 2 до 12 м, возможна поставка немерной длины с ограничением по остаткам. Овальность сечения не превышает 0,5 от предельного отклонения по диаметру, что критично для последующей обработки на токарных и шлифовальных станках.

Химический состав и механические характеристики

ТУ 14-1-4693-89 распространяется на конструкционные углеродистые и низколегированные стали марок 20, 35, 45, 40Х, 30ХГСА. Содержание серы и фосфора ограничено на уровне не более 0,035 % и 0,030 % соответственно, что снижает риск красноломкости при горячей деформации и повышает сопротивляемость хрупкому разрушению при отрицательных температурах. Для легированных марок регламентируется содержание хрома в пределах 0,80–1,10 %, что обеспечивает прокаливаемость при термообработке сечений до 60 мм.

Механические свойства после нормализации или улучшения:

• Предел текучести — от 275 МПа для стали 20 до 835 МПа для 30ХГСА после закалки и отпуска;
• Временное сопротивление разрыву — 410–1080 МПа в зависимости от марки и режима термообработки;
• Относительное удлинение — не менее 14 % для углеродистых марок, не менее 10 % для легированных;
• Ударная вязкость KCU при –40 C — не менее 34 Дж/см для низколегированных сталей;
• Твердость после улучшения — 220–280 HB для стали 40Х.

Технологические особенности обработки

Прокат хорошо поддается механической обработке резанием: для углеродистых марок рекомендованы режимы точения со скоростью 80–120 м/мин твердосплавными пластинами. Легированные стали требуют применения СОЖ и снижения скорости резания до 60–80 м/мин. Свариваемость ограничена: стали 35 и 45 требуют предварительного подогрева до 200–300 C при толщине сечения более 30 мм, для 30ХГСА обязателен подогрев до 350 C и последующий отпуск для снятия напряжений.

Применение в промышленности

Круг конструкционный ТУ 14-1-4693-89 используется для изготовления деталей, работающих под статическими и динамическими нагрузками:

• Валы, оси и шпиндели металлорежущих станков и насосного оборудования;
• Крепежные элементы повышенной прочности — шпильки, болты, тяги для мостовых кранов;
• Штоки гидроцилиндров строительной и дорожной техники;
• Зубчатые колеса и шестерни редукторов общего назначения;
• Элементы рамных конструкций горнодобывающего оборудования;
• Заготовки для горячей штамповки фланцев и переходников трубопроводной арматуры.

Для ответственных деталей, работающих при знакопеременных нагрузках, рекомендуется заказ проката с ультразвуковым контролем сплошности на 100 % длины. Поставка возможна в термообработанном состоянии — нормализованном, улучшенном или с гарантированной прокаливаемостью по торцу.

Вопросы и ответы