Круг конструкционный ТУ 14-1-811-73 в Минске


Круг конструкционный ТУ 14-1-811-73: сортамент, марки и применение

Круг конструкционный по ТУ 14-1-811-73 — горячекатаный сортовой прокат круглого сечения, выпускаемый по отраслевому техническому условию, которое регламентирует химический состав, механические свойства и точность размеров для проката конструкционного назначения. В отличие от ГОСТ 2590, задающего только геометрию, ТУ 14-1-811-73 нормирует одновременно диаметр, предельные отклонения, кривизну и комплекс свойств металла, что делает его применимым для деталей, работающих под статическими и умеренными динамическими нагрузками.

Сортамент и точность прокатки

Прокат поставляется диаметром от 12 до 180 мм в прутках длиной 2–6 м или в мотках для диаметров до 32 мм. Точность прокатки соответствует повышенной группе: предельные отклонения по диаметру для круга 20–50 мм составляют +0,3/–0,5 мм, кривизна — не более 0,5 % длины. Овальность не превышает 0,5 допуска на диаметр. Такая геометрия позволяет использовать круг без предварительной обточки в токарных автоматах продольного точения и в заготовках под холодную высадку.

Марки стали и механические свойства

ТУ 14-1-811-73 распространяется на углеродистые и низколегированные конструкционные марки. Термообработка — нормализация или улучшение — назначается в зависимости от требуемого уровня прочности.

  • Сталь 20 — в 410 МПа, 5 25 %, KCU 60 Дж/см, применяется после нормализации.
  • Сталь 35 — в 530 МПа, 5 20 %, твёрдость 156–197 HB, улучшение перед механической обработкой.
  • Сталь 45 — в 600 МПа, 5 16 %, твёрдость 170–217 HB, для валов и осей.
  • 40Х — в 980 МПа после закалки и отпуска, 5 10 %, KCU 50 Дж/см.
  • 30ХГСА — в 1080 МПа, 5 8 %, для высоконагруженных крепёжных деталей.

Типовые значения по маркам

МаркаДиаметр, ммв, МПа5, %Твёрдость, HB
2020–60410–45025–28123–163
3525–80530–59020–22156–197
4530–100600–65016–18170–217
40Х40–120980–108010–12217–269
30ХГСА50–1501080–11808–10241–285

Области применения

Круг конструкционный по данному ТУ востребован в станкостроении для шпинделей, ходовых винтов и рычажных механизмов; в нефтегазовом машиностроении — для переводников и элементов фонтанной арматуры; в автомобилестроении — для полуосей, торсионных валов и деталей рулевого управления. В тяжёлом машиностроении прокат идёт на изготовление зубчатых колёс редукторов прокатных станов, а также на крепёж класса прочности 8.8 и выше после термического улучшения.

Технологические особенности

Металл поставляется в состоянии, пригодном для обработки резанием без дополнительного отжига при диаметрах до 60 мм. Свариваемость углеродистых марок ограничена — сварка выполняется с подогревом 150–200 C и последующей термообработкой. Низколегированные марки 40Х и 30ХГСА склонны к образованию флокенов, поэтому прокат проходит замедленное охлаждение и контроль макроструктуры. Кривизна прутков нормируется на 1 м длины, что критично при подаче в направляющие люнеты токарных станков с ЧПУ.

Вопросы и ответы

Чем ТУ 14-1-811-73 отличается от ГОСТ 2590?

ГОСТ 2590 нормирует только геометрию и предельные отклонения круглого проката. ТУ 14-1-811-73 дополнительно задаёт марки стали, механические свойства и режимы термообработки, поэтому прокат по ТУ пригоден для ответственных деталей без входного контроля свойств у потребителя.

Какой диаметр круга доступен по этому ТУ?

Сортамент охватывает диаметры от 12 до 180 мм. Прутки до 32 мм могут поставляться в мотках, свыше 32 мм — только в мерных прутках длиной 2–6 м.

Требуется ли отжиг перед механической обработкой?

Для углеродистых марок 20 и 35 при диаметре до 60 мм отжиг не требуется — прокат обрабатывается резанием в состоянии поставки. Для 40Х и 30ХГСА перед чистовой обработкой рекомендуется улучшение для снижения твёрдости.

Применяется ли круг для холодной высадки крепежа?

Да, при диаметрах до 32 мм и поставке в мотках прокат используется как заготовка для холодной высадки болтов и гаек после сфероидизирующего отжига.