Круг конструкционный ТУ 14-1-811-73: сортамент, марки и применение
Круг конструкционный по ТУ 14-1-811-73 — горячекатаный сортовой прокат круглого сечения, выпускаемый по отраслевому техническому условию, которое регламентирует химический состав, механические свойства и точность размеров для проката конструкционного назначения. В отличие от ГОСТ 2590, задающего только геометрию, ТУ 14-1-811-73 нормирует одновременно диаметр, предельные отклонения, кривизну и комплекс свойств металла, что делает его применимым для деталей, работающих под статическими и умеренными динамическими нагрузками.
Сортамент и точность прокатки
Прокат поставляется диаметром от 12 до 180 мм в прутках длиной 2–6 м или в мотках для диаметров до 32 мм. Точность прокатки соответствует повышенной группе: предельные отклонения по диаметру для круга 20–50 мм составляют +0,3/–0,5 мм, кривизна — не более 0,5 % длины. Овальность не превышает 0,5 допуска на диаметр. Такая геометрия позволяет использовать круг без предварительной обточки в токарных автоматах продольного точения и в заготовках под холодную высадку.
Марки стали и механические свойства
ТУ 14-1-811-73 распространяется на углеродистые и низколегированные конструкционные марки. Термообработка — нормализация или улучшение — назначается в зависимости от требуемого уровня прочности.
- Сталь 20 — в 410 МПа, 5 25 %, KCU 60 Дж/см, применяется после нормализации.
- Сталь 35 — в 530 МПа, 5 20 %, твёрдость 156–197 HB, улучшение перед механической обработкой.
- Сталь 45 — в 600 МПа, 5 16 %, твёрдость 170–217 HB, для валов и осей.
- 40Х — в 980 МПа после закалки и отпуска, 5 10 %, KCU 50 Дж/см.
- 30ХГСА — в 1080 МПа, 5 8 %, для высоконагруженных крепёжных деталей.
Типовые значения по маркам
| Марка | Диаметр, мм | в, МПа | 5, % | Твёрдость, HB |
|---|---|---|---|---|
| 20 | 20–60 | 410–450 | 25–28 | 123–163 |
| 35 | 25–80 | 530–590 | 20–22 | 156–197 |
| 45 | 30–100 | 600–650 | 16–18 | 170–217 |
| 40Х | 40–120 | 980–1080 | 10–12 | 217–269 |
| 30ХГСА | 50–150 | 1080–1180 | 8–10 | 241–285 |
Области применения
Круг конструкционный по данному ТУ востребован в станкостроении для шпинделей, ходовых винтов и рычажных механизмов; в нефтегазовом машиностроении — для переводников и элементов фонтанной арматуры; в автомобилестроении — для полуосей, торсионных валов и деталей рулевого управления. В тяжёлом машиностроении прокат идёт на изготовление зубчатых колёс редукторов прокатных станов, а также на крепёж класса прочности 8.8 и выше после термического улучшения.
Технологические особенности
Металл поставляется в состоянии, пригодном для обработки резанием без дополнительного отжига при диаметрах до 60 мм. Свариваемость углеродистых марок ограничена — сварка выполняется с подогревом 150–200 C и последующей термообработкой. Низколегированные марки 40Х и 30ХГСА склонны к образованию флокенов, поэтому прокат проходит замедленное охлаждение и контроль макроструктуры. Кривизна прутков нормируется на 1 м длины, что критично при подаче в направляющие люнеты токарных станков с ЧПУ.
Вопросы и ответы
Чем ТУ 14-1-811-73 отличается от ГОСТ 2590?
ГОСТ 2590 нормирует только геометрию и предельные отклонения круглого проката. ТУ 14-1-811-73 дополнительно задаёт марки стали, механические свойства и режимы термообработки, поэтому прокат по ТУ пригоден для ответственных деталей без входного контроля свойств у потребителя.
Какой диаметр круга доступен по этому ТУ?
Сортамент охватывает диаметры от 12 до 180 мм. Прутки до 32 мм могут поставляться в мотках, свыше 32 мм — только в мерных прутках длиной 2–6 м.
Требуется ли отжиг перед механической обработкой?
Для углеродистых марок 20 и 35 при диаметре до 60 мм отжиг не требуется — прокат обрабатывается резанием в состоянии поставки. Для 40Х и 30ХГСА перед чистовой обработкой рекомендуется улучшение для снижения твёрдости.
Применяется ли круг для холодной высадки крепежа?
Да, при диаметрах до 32 мм и поставке в мотках прокат используется как заготовка для холодной высадки болтов и гаек после сфероидизирующего отжига.
