Круг Монель НМЖМц28-2.5-1.5 в Минске

Круг Монель НМЖМц28-2.5-1.5 — коррозионностойкий прокат для агрессивных сред

Круг Монель НМЖМц28-2.5-1.5 — это горячекатаный или кованый пруток из никель-медного сплава, легированного железом и марганцем. Материал относится к группе коррозионностойких сплавов типа монель-металл и предназначен для изготовления деталей, работающих в контакте с минеральными кислотами, щелочами и морской водой. Основное отличие от бинарных сплавов системы Ni-Cu — повышенное содержание марганца (до 1,5%) и железа (до 2,5%), что увеличивает стойкость к коррозионному растрескиванию и эрозионному износу.

Химический состав и структура

Сплав НМЖМц28-2.5-1.5 нормируется по ГОСТ 492-73. Массовая доля никеля с кобальтом составляет 67–70%, меди — 28–30%. Железо и марганец вводятся как легирующие добавки, обеспечивающие упрочнение твердого раствора. Микроструктура — однофазный аустенитный твердый раствор, что исключает склонность к межкристаллитной коррозии после сварки или термической обработки.

Круг поставляется в следующих состояниях:

• горячекатаный — диаметр 10–200 мм;
• кованый — диаметр 80–400 мм;
• термообработанный (отожженный) — для последующей холодной механической обработки;
• обточенный или шлифованный — с допуском h9–h11 для ответственных посадок.

Механические характеристики при различных температурах

Прочностные показатели круга НМЖМц28-2.5-1.5 сохраняют стабильность в интервале от –253 до +600 C. При криогенных температурах сплав не склонен к хладноломкости, что позволяет применять его в оборудовании сжиженного природного газа. При нагреве до 400–500 C наблюдается умеренное снижение предела текучести, однако жаропрочность остается достаточной для узлов компрессорного оборудования.

Коррозионная стойкость в рабочих средах

Круг Монель НМЖМц28-2.5-1.5 демонстрирует высокую устойчивость к воздействию плавиковой и фтористоводородной кислот любой концентрации вплоть до температуры кипения. В соляной кислоте материал работоспособен при концентрации до 10% и температуре до 60 C. В морской воде и рассолах скорость коррозии не превышает 0,02 мм/год, что делает сплав пригодным для арматуры и валов насосов морского исполнения.

Дополнительным преимуществом является стойкость к щелочным средам: едкий натр и едкий калий любой концентрации не вызывают коррозионного растрескивания при температурах до 300 C. В отличие от нержавеющих сталей аустенитного класса, сплав не подвержен питтинговой коррозии в хлоридсодержащих средах.

Технологичность и методы обработки

Материал хорошо деформируется в горячем состоянии при нагреве до 950–1150 C. Холодная пластическая деформация возможна с обжатием до 40% без промежуточных отжигов. Обработка резанием требует применения твердосплавного инструмента с положительным передним углом и обильного охлаждения — сплав склонен к наклепу и образованию сливной стружки.

Сварка круга НМЖМц28-2.5-1.5 выполняется аргонодуговым методом с присадкой того же состава. Для получения равнопрочного соединения рекомендуется предварительный подогрев до 150–200 C при толщине сечения свыше 30 мм. После сварки не требуется обязательная термическая обработка, однако для снятия остаточных напряжений в толстостенных узлах применяют отжиг при 650–700 C.

Применение в промышленном оборудовании

Из круга НМЖМц28-2.5-1.5 изготавливают детали, эксплуатируемые в условиях одновременного воздействия агрессивных сред, высоких температур и механических нагрузок:

• валы и роторы центробежных насосов для перекачки кислот и щелочей;
• штоки и седла запорной арматуры химических производств;
• крепежные элементы фланцевых соединений трубопроводов;
• детали теплообменных аппаратов и выпарных установок;
• электроды искровых разрядников и контактные пружины;
• элементы погружного оборудования для добычи нефти с высоким содержанием сероводорода.

Особенности выбора диаметра и допусков

При заказе круга Монель НМЖМц28-2.5-1.5 необходимо указывать диаметр, состояние поставки и класс точности. Для валов насосов с посадкой под подшипник требуется обточенный пруток с допуском h9. Для последующей горячей штамповки достаточно горячекатаного круга обычной точности по ГОСТ 2590. Кованый круг применяется для крупногабаритных поковок, когда требуется максимальная плотность металла и отсутствие усадочной пористости.

Вопросы и ответы