Круглая поковка из конструкционной стали 20ЮЧ в Минске

Круглая поковка из конструкционной стали 20ЮЧ: характеристики и применение

Круглая поковка из конструкционной стали 20ЮЧ — горячедеформированный полуфабрикат круглого сечения, получаемый ковкой или радиально-ковочной обработкой слитка или непрерывнолитой заготовки. Сталь марки 20ЮЧ относится к низкоуглеродистым конструкционным сталям, микролегированным алюминием и редкоземельными элементами, что обеспечивает повышенную стойкость к хрупкому разрушению при отрицательных температурах. Химический состав регламентируется отраслевыми ТУ; массовая доля углерода — 0,17–0,24 %, кремния — 0,17–0,37 %, марганца — 0,35–0,65 %, алюминия — 0,02–0,07 %, суммарное содержание РЗМ (церий, лантан, иттрий) — до 0,15 %. Сера и фосфор ограничены на уровне не более 0,025 % каждого.

Круглые поковки из стали 20ЮЧ поставляются в термически обработанном состоянии — нормализация или нормализация с отпуском. Диаметр сечения — от 80 до 600 мм, длина — до 6000 мм. Предел текучести после нормализации — не менее 245 МПа, временное сопротивление — 410–530 МПа, относительное удлинение — не менее 22 %, ударная вязкость KCU при –40 C — не менее 39 Дж/см. Такое сочетание прочности и хладостойкости достигается за счёт модифицирования РЗМ, которые связывают серу в тугоплавкие сульфиды и глобулизируют неметаллические включения.

Технические параметры круглой поковки из стали 20ЮЧ

Особенности металлургического качества

Модифицирование редкоземельными элементами в стали 20ЮЧ снижает анизотропию механических свойств в осевом и тангенциальном направлениях поковки. Неметаллические включения — оксиды и сульфиды — приобретают глобулярную форму, что подтверждается металлографическим контролем по ГОСТ 1778. Загрязнённость по сульфидам не превышает 1,5 балла, по оксидам — 2 балла. Это критически важно для деталей, работающих при циклических нагрузках и низких климатических температурах.

Круглая поковка проходит ультразвуковой контроль сплошности по ГОСТ 24507, класс дефектности — не грубее 3-го. Допускается проведение дополнительного контроля методом магнитной памяти металла для оценки остаточных напряжений после ковки.

Области применения

• Детали бурового оборудования: переводники, муфты, элементы колонн для работы в условиях Крайнего Севера.
• Металлоконструкции мостовых кранов и грузоподъёмных механизмов, эксплуатируемых при температурах до –40 C.
• Заготовки для изготовления валов, осей и зубчатых колёс редукторов прокатных станов.
• Элементы трубопроводной арматуры: корпуса задвижек, фланцы, патрубки для нефтегазовой отрасли.
• Детали сельскохозяйственной техники: полуоси, поворотные кулаки, работающие в условиях ударных нагрузок.
• Заготовки для последующей механической обработки на станках с ЧПУ в транспортном машиностроении.

Технологические рекомендации по обработке

Обрабатываемость резанием стали 20ЮЧ соответствует группе конструкционных низкоуглеродистых сталей; рекомендуется применение твердосплавного инструмента с покрытием TiN при скоростях резания 120–180 м/мин. Свариваемость — хорошая, без ограничений; для сварных соединений ответственного назначения применяется предварительный подогрев до 100–150 C при толщине стенки свыше 30 мм. Термическая обработка после сварки — высокий отпуск при 620–660 C.

Поковки поставляются с сертификатом качества, включающим результаты химического анализа, механических испытаний и неразрушающего контроля. Приёмка — по ГОСТ 8479, группа поковок — III или IV в зависимости от назначения.

Вопросы и ответы