Круглые алюминиевые трубы 1925 в Минске

Круглые алюминиевые трубы 1925: технические характеристики и применение

Круглые алюминиевые трубы 1925 — это полый профиль круглого сечения, изготовленный из алюминиевого сплава системы Al–Mg–Si с химическим составом, соответствующим международной маркировке EN AW-1925. Материал относится к группе термически упрочняемых сплавов средней прочности, которые после закалки и искусственного старения приобретают оптимальное сочетание механических свойств и коррозионной стойкости. Трубы данного исполнения востребованы в конструкциях, где требуется снижение собственной массы при сохранении достаточной несущей способности.

Особенности сплава EN AW-1925

Сплав 1925 легирован магнием и кремнием в соотношении, близком к эвтектическому, что обеспечивает эффективное упрочнение при термической обработке. После закалки и естественного или искусственного старения материал демонстрирует предел текучести на уровне 180–220 МПа в зависимости от состояния поставки (T5, T6). Свариваемость сплава оценивается как хорошая при использовании присадочных материалов серии 5xxx, что позволяет изготавливать из труб 1925 пространственные рамы и несущие элементы без потери прочности в зоне термического влияния.

Ключевые физико-механические параметры круглых труб 1925:

• Предел прочности при растяжении — 240–280 МПа;
• Относительное удлинение после разрыва — 8–12%;
• Твердость по Бринеллю — 70–85 HB;
• Плотность — 2,70 г/см;
• Модуль упругости — 70 ГПа.

Сортамент и геометрические параметры

Круглые алюминиевые трубы 1925 выпускаются с наружным диаметром от 6 до 120 мм и толщиной стенки от 0,5 до 10 мм. Профиль поставляется в прямых отрезках длиной 3–6 м либо в бухтах для диаметров до 20 мм. Допуски на геометрические размеры регламентируются EN 755-7 и EN 754-7, что обеспечивает взаимозаменяемость при проектировании узлов и соединений.

Области применения труб 1925

Трубы круглого сечения из сплава 1925 применяются в узлах, работающих при статических и умеренных динамических нагрузках в интервале температур от –50 до +120 C. Материал устойчив к атмосферной коррозии и воздействию пресной воды, что допускает эксплуатацию без дополнительного лакокрасочного покрытия в условиях умеренного климата.

• Несущие элементы каркасов торгового и складского оборудования;
• Пневматические и гидравлические линии низкого давления;
• Опорные стойки и поручни лестничных маршей;
• Элементы ограждающих конструкций и перил;
• Детали транспортных средств — кронштейны, распорки, каркасы сидений;
• Мачты освещения и антенные сооружения малой высоты.

Технологические особенности обработки

Трубы 1925 хорошо поддаются механической обработке резанием, допускают гибку в холодном состоянии на трубогибочных станках с дорном при радиусах не менее 2,5 наружного диаметра. Для соединения элементов рекомендуется аргонодуговая сварка неплавящимся электродом с присадкой ER5356. При проектировании сварных узлов следует учитывать снижение прочности в зоне термического влияния до 60% от исходного значения, что компенсируется увеличением сечения или постановкой усиливающих накладок.

Поверхность труб может поставляться в состоянии без дополнительной обработки, с анодно-оксидным покрытием толщиной 10–20 мкм или с полировкой до зеркального блеска. Для повышения износостойкости в узлах трения применяется твердое анодирование с толщиной слоя 40–60 мкм, увеличивающее поверхностную твердость до 350–450 HV.

Вопросы и ответы