Круглые алюминиевые трубы 1955 в Минске

Круглые алюминиевые трубы 1955: профили из сплава АД31 системы 1955

Круглые алюминиевые трубы 1955 — это прессованные полые профили круглого сечения, изготовленные из алюминиевого сплава системы Al–Mg–Si (АД31/6063), поставляемые в состоянии поставки Т1 (закалка с охлаждением на воздухе и естественное старение) или Т5 (закалка с последующим искусственным старением). Числовой индекс 1955 в маркировке относится к технологическому стандарту/сортаменту прессованных труб и определяет геометрические допуски, толщину стенки и длину мерных отрезков. Сплав АД31 обеспечивает сочетание коррозионной стойкости, технологичности при гибке и анодировании, а также стабильной прочности при температурах эксплуатации от –60 C до +150 C.

Технические характеристики и сортамент

Трубы круглые алюминиевые 1955 выпускаются наружным диаметром от 8 до 120 мм с толщиной стенки от 1 до 10 мм. Предел прочности сплава АД31 в состоянии Т5 составляет 175–205 МПа, предел текучести — 130–160 МПа, относительное удлинение — не менее 8 %. Плотность материала — 2,70 г/см, модуль упругости — 70 ГПа. Трубы поставляются прямыми отрезками длиной 3–6 м или в бухтах для малых диаметров. Кривизна на 1 м длины не превышает 1,5 мм. Внутренняя поверхность — без заусенцев, наружная — с продольными прессовыми рисками, допустимыми по стандарту.

Области применения

• Пневматические и гидравлические системы низкого давления на автоматизированных линиях сборки.
• Теплообменное оборудование: кожухотрубные аппараты, радиаторы, конденсаторы холодильных установок.
• Несущие каркасы промышленных ограждений, лестниц, переходных мостиков на производственных площадках.
• Системы вентиляции и аспирации в деревообрабатывающей и металлообрабатывающей промышленности.
• Элементы транспортёрных линий, направляющие, роликовые опоры в упаковочном оборудовании.
• Анодированные декоративно-защитные профили для пищевого и фармацевтического оборудования.

Технологические особенности

Сплав АД31 в трубах 1955 хорошо поддаётся гибке с радиусом не менее 2,5 наружных диаметров без образования гофр при толщине стенки до 3 мм. Сварка выполняется аргонодуговым методом (TIG) с использованием присадочной проволоки СвАК5 или СвАМг3. Анодирование позволяет получить покрытие толщиной 10–25 мкм с твёрдостью до 400 HV, что повышает износостойкость в узлах трения скольжения. Обработка резанием не требует специального инструмента, однако рекомендуется применять СОЖ на основе эмульсий для предотвращения налипания алюминия на кромку.

Вопросы и ответы