Круглые алюминиевые трубы А85: технические характеристики и области применения
Круглые алюминиевые трубы А85 — прессованные или тянутые профили круглого сечения из первичного алюминия технической чистоты марки А85 (содержание Al — не менее 99,85 %). Продукция регламентируется ГОСТ 18482-79 (трубы прессованные) и ГОСТ 18475-82 (трубы холоднодеформированные). Марка А85 относится к группе технически чистого алюминия без легирующих добавок; основными примесями выступают железо (не более 0,08 %) и кремний (не более 0,06 %), суммарное содержание прочих примесей не превышает 0,15 %.
Отсутствие легирующих элементов определяет ключевые свойства: электропроводность в отожжённом состоянии — 36,0–37,0 МСм/м (около 62 % IACS), теплопроводность — 220–230 Вт/(мК), плотность — 2,70–2,71 г/см. Предел прочности нагартованных труб достигает 150–180 МПа, отожжённых — 60–90 МПа. Температурный диапазон эксплуатации — от –196 C до +150 C без охрупчивания.
Сортамент и состояние поставки
Круглые трубы А85 выпускаются в широком размерном диапазоне. Наружный диаметр прессованных труб — 18–300 мм, холоднодеформированных — 6–120 мм. Толщина стенки — от 1,0 до 40 мм в зависимости от способа производства. Длина мерная — 3–6 м, немерная — до 8 м. Кривизна на 1 м длины не превышает 3 мм для тянутых труб.
- Состояние М (мягкое, отожжённое) — максимальная пластичность, относительное удлинение до 25 %
- Состояние Т (твёрдое, нагартованное) — повышенная прочность, применяется в несущих конструкциях
- Состояние Н (нагартованное без термообработки) — для токопроводящих элементов
- Точность изготовления: нормальная, повышенная, высокая
- Контроль: гидравлическое давление, ультразвуковая дефектоскопия, вихретоковый контроль
Технические параметры труб А85
| Параметр | Значение | Метод контроля | Состояние | Стандарт |
|---|---|---|---|---|
| Плотность | 2,70–2,71 г/см | ГОСТ 18329 | М, Т | ГОСТ 18482-79 |
| Электропроводность | 36,0–37,0 МСм/м | вихретоковый | М | ГОСТ 27333 |
| Предел прочности | 60–180 МПа | растяжение | М / Т | ГОСТ 1497 |
| Относительное удлинение | 3–25 % | растяжение | М / Т | ГОСТ 1497 |
| Теплопроводность | 220–230 Вт/(мК) | расчётный | М, Т | — |
| Рабочая температура | –196…+150 C | испытания | М, Т | — |
Области применения
Трубы А85 востребованы там, где требуется сочетание высокой электропроводности, коррозионной стойкости в атмосферных условиях и малой массы конструкции. В электротехнике из них изготавливают токопроводящие шины, экраны, элементы обмоток трансформаторов и реакторов. В криогенной технике трубы А85 применяются в теплообменниках установок разделения воздуха, работающих при температурах до –196 C, поскольку технически чистый алюминий сохраняет пластичность при глубоком охлаждении.
В химической и нефтегазовой промышленности трубы А85 используются для транспортных линий агрессивных сред при отсутствии контакта с сильными щелочами. В пищевой промышленности — для теплообменного оборудования и трубопроводов, контактирующих с пищевыми средами. В приборостроении — для корпусных элементов и волноводов.
- Электротехника: токопроводящие жилы, шины, экраны, обмотки трансформаторов
- Криогеника: теплообменники воздухоразделительных установок, трубопроводы СПГ
- Химическая промышленность: линии транспортировки слабоагрессивных сред
- Пищевое оборудование: теплообменники, трубопроводы, ёмкости
- Приборостроение: волноводы, корпусные детали, экранирующие элементы
- Энергетика: конденсаторы, системы охлаждения силового оборудования
Технологические особенности
Трубы А85 хорошо поддаются гибке, развальцовке, отбортовке и сварке. Сварка выполняется аргонодуговым способом (TIG) без присадочного материала или с присадкой из алюминия той же марки. После сварки зона термического влияния сохраняет коррозионную стойкость, однако прочность в шве снижается на 10–15 % относительно основного металла. Обработка резанием затруднена из-за склонности к налипанию на инструмент; рекомендуется применение СОЖ на масляной основе и инструмента с полированной передней поверхностью.
Отжиг проводится при 350–400 C с последующим медленным охлаждением. Нагартовка достигается холодным волочением с обжатием 15–40 % за проход. Для повышения коррозионной стойкости применяется анодирование, в том числе твёрдое (толщина оксидного слоя до 25 мкм).
Вопросы и ответы
Чем трубы А85 отличаются от труб АД0 и АД1?
Марка А85 содержит не менее 99,85 % алюминия, тогда как АД0 — не менее 99,5 %, АД1 — не менее 99,3 %. Меньшее содержание примесей обеспечивает более высокую электропроводность и коррозионную стойкость, но снижает прочностные характеристики.
Какая максимальная рабочая температура труб А85?
Длительная эксплуатация допускается до +150 C. Кратковременный нагрев до +200 C не вызывает необратимых изменений структуры, однако при более высоких температурах наблюдается рост зерна и снижение прочности.
Применяются ли трубы А85 в криогенных системах?
Да. Технически чистый алюминий сохраняет пластичность до –196 C, что позволяет использовать трубы А85 в теплообменниках воздухоразделительных установок и трубопроводах сжиженного природного газа.
Какой способ сварки рекомендован для труб А85?
Аргонодуговая сварка неплавящимся электродом (TIG) в среде аргона. Возможно применение присадочного материала из алюминия марки А85 или АК5. После сварки рекомендуется отжиг для снятия остаточных напряжений.
