Круглые алюминиевые трубы АД31Т в Минске

Круглые алюминиевые трубы АД31Т: термоупрочнённый профиль из системы Al–Mg–Si

Круглые алюминиевые трубы АД31Т — прессованные полые профили круглого сечения из сплава системы Al–Mg–Si (аналог 6063 по ISO 209), поставленные в состоянии Т — после закалки на прессе и искусственного старения. Термическая обработка Т обеспечивает предел прочности не менее 196 МПа при относительном удлинении 8–10 %, что выгодно отличает трубу АД31Т от отожжённого состояния АД31М: прочность выше примерно в 2,5 раза при сохранении пластичности, достаточной для гибки радиусом от 2,5D.

Химический состав сплава АД31 регламентирован ГОСТ 4784: магний 0,45–0,9 %, кремний 0,2–0,6 %, железо не более 0,35 %, медь не более 0,1 %. Соотношение Mg/Si подобрано так, чтобы после старения выделялась фаза MgSi, упрочняющая матрицу. Плотность сплава — 2,7 г/см, модуль упругости — 70 ГПа, коэффициент теплопроводности — 200–210 Вт/(мК). Трубы выпускают по ГОСТ 18482 и ГОСТ 22233; типовые размеры — наружный диаметр 10–120 мм, толщина стенки 1–10 мм, длина мерная 3–6 м или кратной длины.

Сортамент и геометрические параметры

• Наружный диаметр — 10, 12, 16, 20, 25, 30, 40, 50, 60, 80, 100, 120 мм.
• Толщина стенки — от 1,0 до 10 мм с шагом 0,5 мм.
• Кривизна — не более 1,5 мм на 1 м длины.
• Овальность — в пределах 1 % от номинального диаметра.
• Шероховатость внутренней поверхности — Ra 2,5 мкм.
• Состояние поставки — Т (закалка + искусственное старение), Т1, Т5.

Механические свойства в состоянии Т

Технологические и эксплуатационные свойства

Труба АД31Т сохраняет работоспособность в диапазоне –60…+150 C; при нагреве выше 150 C начинается перестаривание и разупрочнение. Сплав немагнитен, не даёт искры при ударе, стойко работает в атмосфере с относительной влажностью до 95 % при условии анодирования или нанесения лакокрасочного покрытия. Анодно-окисный слой толщиной 10–25 мкм по ГОСТ 9.031 повышает коррозионную стойкость в промышленной атмосфере и при контакте с морской водой.

Свариваемость ограниченная: ручная дуговая сварка неплавящимся электродом в среде аргона (TIG) даёт снижение прочности в зоне термического влияния до 50–60 % от основного металла. Для неразъёмных соединений в ответственных узлах применяют механический крепёж, прессовку фитингов или пайку низкотемпературными припоями. Обработка резанием — точение, фрезерование, сверление — выполняется твердосплавным инструментом без СОЖ или с минимальной подачей смазочно-охлаждающей жидкости.

Области применения

• Пневматические и гидравлические линии низкого давления в системах автоматизации.
• Теплообменные контуры холодильного оборудования и чиллеров.
• Каркасы и рамы промышленных светильников, включая взрывозащищённые корпуса.
• Элементы конвейерных направляющих и рольгангов пищевых производств.
• Токопроводящие шины и экраны в электротехнических шкафах.
• Дуги теплиц, навесов и модульных конструкций быстрого монтажа.

Вопросы и ответы