Круглые алюминиевые трубы АК8 в Минске

Круглые алюминиевые трубы АК8: характеристики и применение

Круглые алюминиевые трубы АК8 — прессованные полуфабрикаты из алюминиевого сплава АК8 (система Al–Si–Cu–Mg), поставляемые по ГОСТ 18482-79 и ГОСТ 22233-2001. Сплав АК8 относится к группе ковочных алюминиевых сплавов, упрочняемых термической обработкой, и сочетает высокую прочность с удовлетворительной коррозионной стойкостью. Трубы формируют методом горячего прессования с последующей закалкой и искусственным старением.

Технические параметры и сортамент

Круглые трубы АК8 выпускают в широком диапазоне типоразмеров. Наружный диаметр составляет 20–120 мм, толщина стенки — 1,5–10 мм, длина — от 1 до 6 м. Плотность сплава — 2,77 г/см, что обеспечивает существенное снижение массы конструкции по сравнению со стальными аналогами. Предел прочности после термообработки — 340–420 МПа, предел текучести — 250–320 МПа, относительное удлинение — 6–10 %. Твёрдость по Бринеллю — 95–120 HB.

Химический состав и структура

Сплав АК8 содержит 7,5–10,5 % кремния, 1,0–1,5 % меди, 0,2–0,8 % магния, 0,5–1,2 % марганца. Такое легирование обеспечивает формирование упрочняющих фаз MgSi и AlCu после закалки и старения. Структура прессованных труб — мелкозернистая, с текстурой, ориентированной вдоль оси деформации. Наличие кремния повышает износостойкость и снижает склонность к образованию горячих трещин при литье.

Области применения

• Элементы несущих конструкций в авиастроении: стойки шасси, кронштейны, тяги управления.
• Детали пневмо- и гидросистем в станкостроении: трубопроводы высокого давления, коллекторы.
• Каркасы и рамы в транспортном машиностроении: автобусные поручни, элементы кузовов спецтехники.
• Теплообменное оборудование: корпуса радиаторов, трубные пучки в системах охлаждения.
• Опорные конструкции в строительстве: элементы навесных фасадов, лестничные ограждения.
• Оснастка и приспособления в приборостроении: шпиндели, втулки, направляющие.

Технологические особенности

Круглые трубы АК8 обладают хорошей обрабатываемостью резанием и удовлетворительной свариваемостью. Рекомендуется аргонодуговая сварка с использованием присадочной проволоки СвАК5. Термообработка включает закалку от 515–525 C с охлаждением в воде и искусственное старение при 155–165 C в течение 6–12 часов. После старения твёрдость достигает 110–120 HB. Трубы поставляются в термообработанном состоянии (Т1) или без термообработки (М).

Условия эксплуатации

Изделия из АК8 работоспособны в интервале температур от –60 C до +150 C. При нагреве выше 150 C наблюдается снижение прочностных характеристик вследствие коагуляции упрочняющих фаз. Коррозионная стойкость в атмосферных условиях удовлетворительная; для повышения защиты применяют анодирование или лакокрасочные покрытия. В контакте с медью и её сплавами требуется изоляция во избежание гальванической коррозии.

Вопросы и ответы