Круглые алюминиевые трубы АМг3 в Минске


Круглые алюминиевые трубы АМг3: сортамент, свойства и применение

Круглые алюминиевые трубы АМг3 — прессованные или тянутые профили из алюминиево-магниевого сплава системы Al–Mg (ГОСТ 18482-79, ГОСТ 22233-2001), содержащего 3,2–3,8 % магния. Сплав относится к термически неупрочняемым, упрочняется нагартовкой и сохраняет коррозионную стойкость в морской атмосфере, слабоагрессивных средах и водных теплоносителях. Трубы поставляют в отожжённом (М), нагартованном (Н) и полунагартованном (П) состоянии с наружным диаметром 6–120 мм и толщиной стенки 0,8–10 мм.

Сортамент и геометрические параметры

Круглые трубы АМг3 выпускают в двух исполнениях: холоднодеформированные (тянутые) с повышенной точностью по стенке и горячепрессованные с более широким диапазоном диаметров. Кривизна на 1 м длины не превышает 1,5 мм для тянутых и 3 мм для прессованных труб. Овальность и разнотолщинность нормируются в пределах 10–12 % от номинала.

  • Тянутые: диаметр 6–60 мм, стенка 0,8–5 мм, точность повышенная
  • Прессованные: диаметр 20–120 мм, стенка 2–10 мм, нормальная точность
  • Длина мерная 3–6 м, немерная 1,5–8 м, кратной длины по заказу
  • Состояние поставки: М (отожжённые), Н (нагартованные), П (полунагартованные)
  • Контроль: гидроиспытание, ультразвуковая дефектоскопия по требованию

Механические и физические свойства

Предел прочности АМг3 в отожжённом состоянии — 170–200 МПа, после нагартовки — 260–310 МПа. Относительное удлинение варьируется от 6 % (нагартованные) до 18 % (отожжённые). Плотность сплава — 2,66 г/см, что обеспечивает трёхкратное снижение массы конструкции относительно стальных аналогов. Температурный диапазон эксплуатации — от –196 C до +150 C без охрупчивания.

Типоразмер, ммСостояниеПредел прочности, МПаОтносительное удлинение, %Масса 1 м, кг
20 2,0М180160,30
32 3,0П240100,72
45 4,0Н29071,36
60 5,0М190152,28
80 6,0П25093,68

Технологические особенности

Сплав АМг3 обладает высокой пластичностью в отожжённом состоянии, что позволяет выполнять гибку с радиусом до 2,5 диаметра без образования трещин, развальцовку, отбортовку и вальцовку в трубных решётках теплообменников. Свариваемость хорошая при аргонодуговой сварке (TIG) без термической обработки после сварки; прочность сварного шва составляет 0,9 от прочности основного металла. Обрабатываемость резанием удовлетворительная, анодирование даёт декоративно-защитное покрытие толщиной 10–25 мкм.

Области применения

Круглые трубы АМг3 востребованы в системах, где требуется сочетание малой массы, коррозионной стойкости и стойкости к знакопеременным нагрузкам:

  • Теплообменное оборудование: кожухотрубные аппараты, конденсаторы, испарители холодильных установок
  • Судостроение: трубопроводы забортной воды, системы вентиляции и кондиционирования на судах
  • Нефтегазовая отрасль: линии КИПиА, импульсные трубки, системы пожаротушения
  • Пищевая промышленность: транспортные трубопроводы для молока, пива, соков (пищевая нержавеющая альтернатива)
  • Строительные конструкции: каркасы светопрозрачных фасадов, перила, элементы навесных систем
  • Криогенная техника: трубопроводы для сжиженных газов при температуре до –196 C

Вопросы и ответы

Чем отличается труба АМг3 от АД31?

АМг3 — сплав системы Al–Mg с 3,2–3,8 % магния, термически неупрочняемый, обладает более высокой коррозионной стойкостью в морской среде и лучшей свариваемостью. АД31 — термически упрочняемый сплав Al–Mg–Si, имеет более высокую прочность после старения, но уступает АМг3 по стойкости к хлоридной коррозии.

Какой максимальный диаметр круглых труб АМг3?

Горячепрессованные трубы выпускают диаметром до 120 мм, холоднодеформированные (тянутые) — до 60 мм. При необходимости получения больших диаметров применяют сварные трубы из листа АМг3.

Допускается ли эксплуатация труб АМг3 при отрицательных температурах?

Да, сплав сохраняет пластичность до –196 C, что подтверждается испытаниями на ударную вязкость. Трубы применяют в криогенных системах для сжиженного азота, кислорода и природного газа.

Какой радиус гиба допустим без потери герметичности?

Минимальный радиус гиба в отожжённом состоянии — 2,5 наружного диаметра при холодной гибке. Для нагартованных труб радиус увеличивают до 4 диаметров либо применяют гибку с нагревом до 250–300 C.