Круглые алюминиевые трубы АМц в Минске

Круглые алюминиевые трубы АМц: технические характеристики и применение

Круглые алюминиевые трубы из сплава АМц (алюминиево-марганцевый сплав, аналог 3003 по классификации AA) выпускаются в соответствии с ГОСТ 18482-79 и ГОСТ 18475-82. Сплав АМц содержит 1,0–1,6 % марганца, что обеспечивает повышенную коррозионную стойкость в атмосферных условиях, морской воде и слабоагрессивных средах. Трубы поставляются в отожжённом (М), нагартованном (Н) и полунагартованном (П) состоянии. Плотность сплава — 2,73 г/см, предел прочности при растяжении в отожжённом состоянии — 100–140 МПа, относительное удлинение — не менее 20 %.

Сортамент и геометрические параметры

Круглые трубы АМц производятся методом горячего прессования или холодной деформации (волочения). Наружный диаметр — от 6 до 120 мм, толщина стенки — от 0,5 до 10 мм. Длина мерная — 3–6 м, немерная — 1,5–8 м. Кривизна на 1 м длины не превышает 3 мм для холоднодеформированных труб. Овальность — не более 10 % от номинального диаметра. Шероховатость внутренней поверхности холоднодеформированных труб — Ra 1,25 мкм.

Химический состав и физико-механические свойства

Сплав АМц регламентируется ГОСТ 4784-97. Основные легирующие элементы:

• Марганец (Mn) — 1,0–1,6 %
• Железо (Fe) — не более 0,7 %
• Кремний (Si) — не более 0,6 %
• Медь (Cu) — не более 0,2 %
• Цинк (Zn) — не более 0,1 %
• Алюминий (Al) — основа

Теплопроводность сплава АМц — 190 Вт/(мК) при 20 C. Температурный коэффициент линейного расширения — 23,2 10 К в диапазоне 20–100 C. Электропроводность — 40–45 % от меди. Рабочий диапазон температур — от –196 C до +150 C. Сплав немагнитен, не склонен к образованию горячих трещин при сварке.

Технологические особенности

Трубы АМц обладают высокой пластичностью в отожжённом состоянии, что позволяет выполнять гибку с радиусом до 1,5 диаметра без образования трещин. Холодная деформация (развальцовка, отбортовка) возможна при относительном удлинении не менее 15 %. Свариваемость — хорошая, применяется аргонодуговая сварка (TIG) и контактная сварка. Сплав не упрочняется термической обработкой — упрочнение достигается только нагартовкой.

Области применения

• Теплообменное оборудование: конденсаторы, испарители, радиаторы систем охлаждения
• Трубопроводы пневматических и гидравлических систем низкого давления
• Элементы корпусов приборов в судостроении и приборостроении
• Декоративные и несущие конструкции в архитектуре и машиностроении
• Топливные и масляные магистрали в авиационной технике
• Системы вентиляции и кондиционирования на химических производствах

Вопросы и ответы