Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Круглые алюминиевые трубы АВ: технические характеристики и применение
Круглые алюминиевые трубы АВ — прессованные профили из алюминиевого сплава марки АВ (система Al–Mg–Si), поставляемые по ГОСТ 18482-79 и ГОСТ 22233-2018. Сплав АВ относится к термически упрочняемым материалам и соответствует международному аналогу 6063 (AA). Трубы выпускаются в отожжённом (М), закалённом и естественно состаренном (Т), а также закалённом и искусственно состаренном (Т1) состояниях. Круглое сечение обеспечивает равномерное распределение напряжений при внутреннем давлении и удобство монтажа в трубопроводных системах низкого и среднего давления.
Сортамент и геометрические параметры
Наружный диаметр круглых труб АВ — от 8 до 120 мм, толщина стенки — от 1 до 10 мм. Длина мерных отрезков — 3–6 м, немерных — до 8 м. Кривизна на 1 м длины не превышает 2 мм для труб диаметром до 30 мм и 3 мм для труб большего сечения. Овальность — не более 1 % от номинального наружного диаметра. Трубы поставляются без термической обработки поверхности или с анодированием.
| Наружный диаметр, мм | Толщина стенки, мм | Состояние | Предел прочности, МПа | Относительное удлинение, % |
|---|---|---|---|---|
| 20 | 2,0 | М | не более 130 | не менее 18 |
| 30 | 3,0 | Т | не менее 157 | не менее 8 |
| 50 | 5,0 | Т1 | не менее 205 | не менее 8 |
| 80 | 6,0 | Т1 | не менее 205 | не менее 8 |
| 120 | 10,0 | Т1 | не менее 195 | не менее 6 |
Химический состав и механические свойства
Сплав АВ содержит магний (0,35–0,8 %), кремний (0,2–0,6 %), железо (не более 0,35 %), медь (не более 0,1 %), марганец (не более 0,1 %), цинк (не более 0,1 %), титан (не более 0,1 %). Суммарная доля примесей не превышает 0,15 %. Плотность сплава — 2,7 г/см, модуль упругости — 70 ГПа, коэффициент линейного расширения — 23,4 10 1/C. Теплопроводность в состоянии Т1 — 200 Вт/(мК).
После искусственного старения (Т1) предел текучести достигает 180 МПа, твёрдость по Бринеллю — 70 HB. Сплав сохраняет механические свойства при температурах от –50 C до +150 C. Электрохимический потенциал близок к –0,75 В, что требует изоляции от стальных элементов во избежание гальванической коррозии.
Технологические особенности и обработка
Круглые трубы АВ хорошо поддаются гибке, развальцовке, резке и сварке. Сварка выполняется аргонодуговым методом (TIG) с использованием присадочной проволоки СвАК5 или СвАМг. После сварки в зоне термического влияния прочность снижается на 20–30 %, что учитывается при проектировании нагруженных конструкций. Анодирование формирует оксидный слой толщиной 10–25 мкм, повышающий коррозионную стойкость и обеспечивающий декоративные свойства.
Области применения
- Теплообменное оборудование: конденсаторы, испарители, радиаторы систем охлаждения компрессоров и чиллеров.
- Пневматические и гидравлические магистрали низкого давления на пищевых производствах и в фармацевтике.
- Каркасные элементы светопрозрачных конструкций, витражей, торгового оборудования.
- Трубопроводы систем вентиляции и кондиционирования с рабочей температурой до +150 C.
- Элементы мебельных каркасов, спортивного инвентаря, велосипедных рам.
- Декоративные ограждения, поручни, элементы интерьера с анодированной поверхностью.
Нормативные документы
- ГОСТ 18482-79 — трубы прессованные из алюминиевых сплавов.
- ГОСТ 22233-2018 — профили прессованные из алюминиевых сплавов.
- ГОСТ 8617-2018 — профили прессованные из алюминия и алюминиевых сплавов.
- ГОСТ 9.510-93 — покрытия оксидные анодные.
- ISO 6362-2 — алюминиевые прессованные трубы.
Вопросы и ответы
Чем сплав АВ отличается от АД31?
Сплав АВ и АД31 близки по химическому составу, однако АВ содержит больше магния и кремния, что обеспечивает более высокие прочностные характеристики после старения. АД31 чаще применяется для декоративных профилей, АВ — для несущих и теплообменных конструкций.
При какой температуре можно эксплуатировать круглые трубы АВ?
Рабочий диапазон — от –50 C до +150 C. При нагреве выше +150 C начинается разупрочнение сплава, что ограничивает применение в высокотемпературных теплообменниках.
Можно ли сваривать трубы АВ без потери прочности?
Полное сохранение прочности невозможно: в зоне термического влияния предел прочности снижается на 20–30 %. Для ответственных соединений применяют аргонодуговую сварку с последующей местной термообработкой или используют механические соединители.
Какой ресурс у труб АВ в системах водоснабжения?
При рабочем давлении до 1,6 МПа и температуре до +60 C ресурс составляет не менее 25 лет. Анодирование увеличивает срок службы до 40 лет за счёт снижения коррозионного износа внутренней поверхности.