Круглые алюминиевые трубы ГОСТ 18475-82: сортамент, марки и технические параметры
Круглые алюминиевые трубы ГОСТ 18475-82 — это прессованные изделия из алюминия и алюминиевых сплавов, выпускаемые по стандарту, который регламентирует наружный диаметр, толщину стенки, предельные отклонения и длину мерных отрезков. Стандарт распространяется на холоднодеформированные и прессованные трубы, применяемые в теплообменном, криогенном и пневматическом оборудовании. Сортамент охватывает диапазон наружных диаметров от 6 до 120 мм при толщине стенки от 0,5 до 10 мм. Трубы поставляются в отожжённом (М), нагартованном (Н) и закалённом с естественным старением (Т) состоянии.
Марочный состав и механические свойства
ГОСТ 18475-82 допускает изготовление труб из технического алюминия и термически упрочняемых сплавов. Марка определяет прочностные характеристики, коррозионную стойкость и технологичность при гибке и развальцовке.
- АД0, АД1 — технический алюминий, предел прочности 60–100 МПа, высокая пластичность, свариваемость аргонодуговая.
- АМц, АМцС — марганцевые сплавы, в 100–150 МПа, стойкость в морской атмосфере, применяются в судовых системах.
- АМг2, АМг3 — магналиевые сплавы, в 170–220 МПа, коррозионная стойкость в агрессивных средах.
- 1915, 1925 — термически упрочняемые сплавы, в до 350 МПа после закалки и старения.
- Д16, Д16Т — сплав с медью и магнием, в 400–440 МПа, применяется в нагруженных конструкциях.
Точность изготовления и состояние поставки
Стандарт устанавливает четыре категории точности: нормальная, повышенная, высокая и особая. Предельные отклонения по наружному диаметру для труб повышенной точности при диаметре 30 мм составляют 0,3 мм, для высокой точности — 0,15 мм. Кривизна на 1 м длины не превышает 1,5 мм для нормальной точности и 0,8 мм для повышенной. Трубы поставляются мерной, немерной и кратной длины; мерная длина — от 1 до 6 м с шагом 0,5 м. Внутренняя поверхность не должна иметь трещин, расслоений и грубых задиров; допускаются следы технологической смазки.
Применение в промышленных системах
Круглые алюминиевые трубы ГОСТ 18475-82 используются в теплообменниках кожухотрубного типа, конденсаторах холодильных установок, топливных и гидравлических магистралях низкого давления, пневмотранспорте сыпучих материалов. В криогенной технике трубы из АМц и АМг2 работают при температуре до –196 C. В пищевой промышленности применяются трубы из АД0 и АД1 без покрытия, контактирующие с продуктами. В электротехнике — для экранирующих кожухов и токопроводящих элементов.
| Наружный диаметр, мм | Толщина стенки, мм | Марка | Состояние | Предел прочности, МПа |
|---|---|---|---|---|
| 10 | 1,0 | АД0 | М | 60–80 |
| 20 | 1,5 | АМц | М | 100–130 |
| 30 | 2,0 | АМг2 | Н | 170–200 |
| 45 | 3,0 | 1915 | Т | 300–350 |
| 60 | 4,0 | Д16Т | Т | 400–440 |
| 80 | 5,0 | АМг3 | М | 150–180 |
Контроль качества и испытания
Партия труб сопровождается сертификатом, в котором указываются марка сплава, состояние поставки, номер плавки, результаты механических испытаний и химического анализа. Проводятся испытания на растяжение, сплющивание до расстояния между плитами, равного трём толщинам стенки, и на раздачу. Гидравлическое испытание давлением до 6 МПа выполняется по требованию заказчика. Относительное удлинение для отожжённых труб из АД0 составляет не менее 20 %, для нагартованных — не менее 5 %.
Вопросы и ответы
Какие марки алюминия применяются для труб по ГОСТ 18475-82?
Стандарт охватывает технический алюминий АД0, АД1, сплавы АМц, АМцС, АМг2, АМг3, а также термически упрочняемые сплавы 1915, 1925, Д16, Д16Т. Выбор марки определяется требуемой прочностью и условиями эксплуатации.
Какой максимальный наружный диаметр труб предусмотрен стандартом?
Сортамент ГОСТ 18475-82 ограничен наружным диаметром 120 мм. Толщина стенки при этом составляет от 0,5 до 10 мм в зависимости от диаметра и способа изготовления.
При какой температуре можно эксплуатировать трубы из АМц и АМг2?
Трубы из марганцевых и магналиевых сплавов сохраняют работоспособность до –196 C, что позволяет применять их в криогенных системах, теплообменниках и трубопроводах сжиженных газов.
Чем отличается состояние М от состояния Т в обозначении труб?
Индекс М означает отожжённое состояние с максимальной пластичностью и минимальной прочностью. Индекс Т — закалка с естественным старением, обеспечивающая наибольшую прочность, но снижающая способность к гибке.
