Круглые алюминиевые трубы ВД1 в Минске

Круглые алюминиевые трубы ВД1: технические характеристики и применение

Круглые алюминиевые трубы ВД1 — прессованные или тянутые профили из алюминиевого сплава марки ВД1 (система Al–Mg–Si, аналог АД31 по ГОСТ 4784). Сплав ВД1 относится к термически упрочняемым сплавам средней прочности и предназначен для изготовления труб общего назначения, работающих при температурах от –60 C до +150 C. Трубы поставляются по ГОСТ 18482-79 (прессованные) и ГОСТ 18475-82 (холоднодеформированные) в состоянии поставки: без термической обработки (М), отожжённые (О), закалённые и естественно состаренные (Т1), закалённые и искусственно состаренные (Т5).

Сортамент и геометрические параметры

Круглые трубы ВД1 выпускаются с наружным диаметром от 6 до 120 мм и толщиной стенки от 0,8 до 15 мм. Для холоднодеформированных труб характерна повышенная точность по стенке — допуск до 5 %, для прессованных — до 10 %. Кривизна на 1 м длины не превышает 1,5 мм для тянутых труб и 3 мм для прессованных. Трубы поставляются в отрезках длиной 1–6 м или в бухтах (для диаметров до 20 мм).

• Наружный диаметр: 6–120 мм
• Толщина стенки: 0,8–15 мм
• Длина отрезка: 1–6 м (немерная, мерная, кратная)
• Точность изготовления: нормальная, повышенная, высокая
• Состояние поставки: М, О, Т1, Т5

Химический состав и механические свойства

Сплав ВД1 содержит магний (0,4–0,9 %), кремний (0,3–0,7 %), железо (не более 0,5 %), медь (не более 0,1 %), марганец (не более 0,1 %), титан (не более 0,15 %). Такое соотношение Mg и Si обеспечивает формирование упрочняющей фазы MgSi. После закалки и искусственного старения (Т5) предел прочности достигает 245 МПа, предел текучести — 205 МПа, относительное удлинение — 8 %. В отожжённом состоянии (О) предел прочности снижается до 130 МПа, относительное удлинение возрастает до 20 %.

Технологические и эксплуатационные свойства

Трубы ВД1 обладают высокой коррозионной стойкостью в атмосферных условиях, пресной и морской воде, а также в слабоагрессивных средах. Сплав не склонен к межкристаллитной коррозии при содержании меди менее 0,1 %. Трубы хорошо свариваются аргонодуговой сваркой, поддаются гибке, развальцовке и отбортовке. Анодирование формирует защитный слой толщиной 5–25 мкм, повышающий износостойкость и декоративные свойства поверхности.

Плотность сплава — 2,7 г/см, модуль упругости — 70 ГПа, коэффициент теплопроводности — 200 Вт/(мК), температурный коэффициент линейного расширения — 2310 К. Эти параметры определяют применение труб ВД1 в теплообменном оборудовании, где важны высокая теплопередача и стойкость к термическим циклам.

Области применения

• Теплообменники и конденсаторы холодильных установок, систем кондиционирования, чиллеров
• Пневматические и гидравлические магистрали низкого давления в станкостроении
• Каркасы и элементы ограждений в строительных конструкциях, витражи, перегородки
• Топливные и масляные трубопроводы в автомобилестроении и тракторостроении
• Декоративные и несущие элементы мебели, торгового оборудования, выставочных стендов
• Трубные пучки испарителей и теплообменных аппаратов пищевой промышленности

Вопросы и ответы