Круглые бронзовые поковки БрАЖНМц9-4-4-1: характеристики и применение
Круглые бронзовые поковки из сплава БрАЖНМц9-4-4-1 — это горячедеформированные заготовки круглого сечения, изготовленные методом свободной ковки или штамповки из алюминиево-железо-никель-марганцевой бронзы. Сплав БрАЖНМц9-4-4-1 относится к системе Cu–Al–Fe–Ni–Mn и регламентируется ГОСТ 18175-78. Химический состав: медь — основа, алюминий — 8,5–10,0 %, железо — 3,5–5,0 %, никель — 3,5–5,0 %, марганец — 0,5–1,5 %. Такое легирование обеспечивает сочетание высокой прочности, коррозионной стойкости и сопротивления знакопеременным нагрузкам.
Круглые поковки получают ковкой при температуре 850–950 C с последующей закалкой в воде или на воздухе и отпуском. Структура после термообработки — + -фазы с дисперсными включениями интерметаллидов FeAl и NiAl, что повышает твёрдость и износостойкость. Поковки поставляются диаметром от 40 до 300 мм, длиной до 2000 мм, с припуском на механическую обработку или под готовую деталь.
Технические характеристики поковок БрАЖНМц9-4-4-1
| Параметр | Значение | Условия испытаний | Единица | Стандарт |
|---|---|---|---|---|
| Предел прочности в | 650–750 | 20 C, после закалки и отпуска | МПа | ГОСТ 18175-78 |
| Предел текучести 0,2 | 280–350 | 20 C | МПа | ГОСТ 18175-78 |
| Относительное удлинение | 12–18 | 20 C | % | ГОСТ 18175-78 |
| Твёрдость HB | 170–220 | после термообработки | — | ГОСТ 9012-59 |
| Плотность | 7,5–7,6 | 20 C | г/см | — |
| Диапазон рабочих температур | –196…+400 | длительная эксплуатация | C | — |
Области применения
Круглые поковки БрАЖНМц9-4-4-1 применяются для изготовления деталей, работающих при повышенных нагрузках и в агрессивных средах:
- Втулки и подшипники скольжения прокатных станов, прессов, дробильного оборудования.
- Червячные колёса и зубчатые передачи редукторов металлургических кранов.
- Уплотнительные кольца и седла арматуры высокого давления в нефтегазовой отрасли.
- Детали судовых дейдвудных подшипников и насосов морской воды.
- Направляющие втулки и вкладыши гидротурбин, работающих в условиях кавитации.
- Элементы кристаллизаторов и роликов МНЛЗ в металлургии.
Технологические особенности
Поковки БрАЖНМц9-4-4-1 обладают ограниченной горячей пластичностью: ковку проводят в узком интервале 850–950 C с промежуточными нагревами. Обработка резанием возможна после закалки и отпуска; твёрдость HB 170–220 обеспечивает обрабатываемость твердосплавным инструментом. Свариваемость ограничена — рекомендуется пайка или механическое соединение. Сплав не склонен к коррозионному растрескиванию под напряжением в морской воде и растворах хлоридов.
Вопросы и ответы
Какой стандарт регламентирует химический состав БрАЖНМц9-4-4-1?
Состав сплава регламентируется ГОСТ 18175-78. Поковки изготавливаются по ГОСТ 17328-78 или техническим условиям производителя.
Какая термообработка применяется для поковок БрАЖНМц9-4-4-1?
Закалка при 920–960 C в воде с последующим отпуском при 600–650 C. Режим подбирается для достижения твёрдости HB 170–220 и требуемого баланса прочности и пластичности.
При каких температурах эксплуатируются детали из БрАЖНМц9-4-4-1?
Длительная эксплуатация возможна в диапазоне от –196 C до +400 C. При температурах выше 400 C наблюдается разупрочнение вследствие коагуляции интерметаллидных фаз.
Чем отличается БрАЖНМц9-4-4-1 от БрАЖ9-4?
БрАЖНМц9-4-4-1 дополнительно легирован никелем и марганцем, что повышает жаропрочность, коррозионную стойкость в морской воде и сопротивление эрозии по сравнению с БрАЖ9-4.
