Круглые медные трубы М0б в Минске

Круглые медные трубы М0б: характеристики, сортамент и применение

Круглые медные трубы М0б изготавливают из бескислородной меди марки М0б (Cu — не менее 99,96 %, кислород — не более 0,001 %). Отсутствие кислорода исключает водородную хрупкость при высокотемпературной обработке и сварке, поэтому труба сохраняет герметичность и пластичность после отжига в восстановительной среде. Продукция поставляется по ГОСТ 617-2006 в тянутом (холоднодеформированном) и прессованном исполнении, а также по ТУ производителей для специальных применений.

Сортамент и геометрические параметры

Тянутые круглые трубы М0б выпускают с наружным диаметром от 3 до 110 мм и толщиной стенки от 0,5 до 10 мм. Прессованные — диаметром 30–280 мм при стенке 5–30 мм. Точность изготовления соответствует повышенной и нормальной категории: предельные отклонения по диаметру — от 0,05 мм для тонкостенных тянутых позиций. Кривизна на 1 м длины не превышает 1,5 мм для тянутых труб. Длина мерная — 1,5–6 м, немерная — 0,5–6 м, бухты — до 100 кг для диаметров до 12 мм.

Механические и физические свойства

Медь М0б в мягком (отожжённом) состоянии демонстрирует предел прочности 200–240 МПа, относительное удлинение — 40–50 %. В твёрдом (нагартованном) состоянии прочность возрастает до 380–420 МПа при удлинении 6–12 %. Теплопроводность составляет 385–390 Вт/(мК), что определяет применение в теплообменных контурах. Электропроводность — не ниже 100 % IACS. Рабочий диапазон температур: от –200 C до +250 C без потери герметичности; кратковременно допустим нагрев до 400 C в инертной среде.

Технологические особенности и сварка

Бескислородная медь М0б сваривается аргонодуговым способом без предварительного подогрева при толщине стенки до 5 мм; для больших сечений рекомендуется подогрев до 200–300 C. Паяные соединения выполняются медно-фосфорными или серебряными припоями. Труба допускает гибку с радиусом от 2,5 диаметра в мягком состоянии, развальцовку в трубных решётках теплообменных аппаратов и отбортовку под фланцевые соединения. Водородная стойкость позволяет эксплуатировать изделия в средах эндогаза и диссоциированного аммиака.

Области применения

• Теплообменное оборудование: кожухотрубные и пластинчатые аппараты, конденсаторы паровых турбин, испарители холодильных установок.
• Криогенная техника: трубопроводы ожижителей гелия и азота, работающие при –196 C и ниже.
• Электротехника: токопроводящие жилы, шины распределительных устройств, обмотки трансформаторов и генераторов.
• Приборостроение: импульсные линии КИП, капилляры манометров, датчики давления и расхода.
• Химическая промышленность: реакторы и трубопроводы для агрессивных сред, где недопустимы примеси кислорода.
• Вакуумная техника: элементы сверхвысоковакуумных систем, прогреваемые до 400 C.

Нормативная база и контроль качества

Поставка осуществляется по ГОСТ 617-2006, ГОСТ 32597-2013 (для электротехнических целей). Химический состав регламентирован ГОСТ 859-2014. Трубы проходят гидравлические или пневматические испытания на герметичность, ультразвуковой контроль сплошности, проверку макро- и микроструктуры. Содержание кислорода подтверждается металлографическим методом или анализом на восстановимость в водороде. Приёмка — по партиям с сертификатом качества, включающим результаты механических и технологических испытаний.

Вопросы и ответы