Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Модель:tm2312618
0 р.
Модель:tm2312018
0 р.
Модель:tm2312066
0 р.
Модель:tm2312075
0 р.
Модель:tm2311987
0 р.
Модель:tm2312023
0 р.
Модель:tm2312074
0 р.
Модель:tm2311978
0 р.
Модель:tm2312027
0 р.
Модель:tm2312602
0 р.
Модель:tm2311994
0 р.
Модель:tm2312046
0 р.
Модель:tm2312077
0 р.
Модель:tm2311981
0 р.
Крутоизогнутые отводы 45 и полуотводы из стали 10Х17Н13М2Т
Крутоизогнутые отводы 45 из стали 10Х17Н13М2Т — детали трубопровода с углом поворота трассы 45, изготовленные методом горячей штамповки или холодной гибки с последующей термообработкой. Полуотводы представляют собой сегментные элементы, свариваемые в отвод непосредственно на монтаже, что позволяет обходить стеснённые условия прокладки. Сталь 10Х17Н13М2Т (аналог AISI 316Ti, 1.4571) — коррозионностойкая аустенитная сталь, легированная молибденом и титаном, что обеспечивает стойкость к межкристаллитной коррозии и агрессивным средам.
Конструктивные особенности и технология изготовления
Крутоизогнутые отводы 45 характеризуются радиусом гиба R = 1,0–1,5 DN, что снижает гидравлическое сопротивление по сравнению с нормальноизогнутыми исполнениями. Полуотводы поставляются в виде двух штампованных половин с фаской под сварной шов, что упрощает транспортировку и монтаж в полевых условиях. Термообработка после гибки — аустенизация при 1050–1100 C с охлаждением на воздухе или в воде — восстанавливает структуру после деформационного наклёпа.
Технические параметры
| Параметр | Значение | Параметр | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Угол гиба | 45 | Радиус гиба | 1,0–1,5 DN | крутоизогнутое исполнение |
| Диаметр условного прохода | DN 15–DN 400 | Толщина стенки | 2–20 мм | по сортаменту труб |
| Рабочая температура | –60…+600 C | Рабочее давление | до 16 МПа | зависит от DN и стенки |
| Предел текучести | 205 МПа | Временное сопротивление | 510 МПа | при 20 C |
| Относительное удлинение | 40 % | Твёрдость | 200 HB | после аустенизации |
Нормативная база
- ГОСТ 17375-2001 — отводы крутоизогнутые бесшовные приварные
- ГОСТ 5632-2014 — марки высоколегированных сталей и сплавов
- ГОСТ 9941-81 — трубы бесшовные холодно- и тепло-деформированные
- ASME B16.9 — factory-made wrought buttwelding fittings
- EN 10253-4 — приварные фитинги из аустенитных нержавеющих сталей
Области применения
- Технологические трубопроводы установок каталитического крекинга и гидроочистки на НПЗ
- Системы оборотного водоснабжения и паропроводы в химическом производстве
- Трубопроводы целлюлозно-бумажных комбинатов, контактирующие с сульфатными щелоками
- Оборудование пищевых и фармацевтических производств, работающее с агрессивными моющими средами
- Теплообменные аппараты и выпарные установки в солевых и кислотных средах
- Морские и портовые трубопроводные системы с воздействием хлоридсодержащей атмосферы
Вопросы и ответы
Чем полуотвод отличается от цельного крутоизогнутого отвода 45?
Полуотвод поставляется как сегмент, свариваемый из двух половин по продольному шву. Цельный отвод изготавливается гибкой или штамповкой без продольного сварного соединения. Полуотводы применяют при монтаже в стеснённых условиях и при больших диаметрах, где транспортировка цельной детали затруднена.
Почему для отводов применяется именно сталь 10Х17Н13М2Т, а не 12Х18Н10Т?
Добавка молибдена (2–3 %) в стали 10Х17Н13М2Т повышает стойкость к питтинговой и щелевой коррозии в хлоридсодержащих средах. Титан стабилизирует структуру против межкристаллитной коррозии после сварки. Сталь 12Х18Н10Т не содержит молибдена и уступает по коррозионной стойкости в агрессивных средах.
Какая термообработка требуется после гибки отводов из 10Х17Н13М2Т?
После холодной или горячей гибки выполняется аустенизация при 1050–1100 C с последующим быстрым охлаждением. Это снимает наклёп, восстанавливает аустенитную структуру и обеспечивает требуемые механические свойства — предел текучести не менее 205 МПа и относительное удлинение не менее 40 %.
Какой радиус гиба выбирается для крутоизогнутых отводов 45?
Стандартный радиус составляет 1,0–1,5 DN. Меньший радиус (1,0 DN) применяется при ограниченном пространстве трассы, больший (1,5 DN) — для снижения гидравлических потерь. Выбор регламентируется проектом трубопровода и ГОСТ 17375-2001.