Крутоизогнутые отводы 45 и полуотводы из стали 17Г1С
Крутоизогнутые отводы 45 и полуотводы из стали марки 17Г1С — гнутые элементы трубопроводов с углом поворота трассы 45 градусов, изготовленные методом горячей деформации или холодного гнутья с последующей термообработкой. Сталь 17Г1С (класс прочности К52–К54 по ГОСТ 20295) обеспечивает предел текучести не менее 345 МПа и временное сопротивление 490–590 МПа, что позволяет применять изделия в магистральных и технологических трубопроводах с рабочим давлением до 10 МПа.
Конструктивные особенности
Крутоизогнутый отвод 45 формируется по радиусу гиба 1,5D–3D с сохранением постоянной толщины стенки по растянутой и сжатой зонам. Полуотвод 17Г1С представляет собой сегментный элемент с углом 45, свариваемый из двух штампованных половин или изготавливаемый методом горячей штамповки. Кромки под сварку обрабатываются под угол 30 2 с притуплением 1,5–2,5 мм. Овальность сечения не превышает 3 % от номинального диаметра, разнотолщинность — не более 12,5 %.
Технические параметры
| Параметр | Значение | Диапазон DN | Толщина стенки, мм | Радиус гиба |
|---|---|---|---|---|
| Угол поворота | 45 | 50–1400 | 4–32 | 1,5D–3D |
| Предел текучести | 345 МПа | — | — | — |
| Рабочее давление | до 10 МПа | — | — | — |
| Температура эксплуатации | –40…+425 C | — | — | — |
| Ударная вязкость KCU | 39 Дж/см | — | — | — |
Нормативная база
- ГОСТ 20295 — трубы стальные сварные для магистральных газонефтепроводов
- ГОСТ 17375 — детали трубопроводов бесшовные крутоизогнутые
- ТУ 1461-001-XXXX — отводы гнутые из стали 17Г1С
- СНиП 2.05.06-85 — магистральные трубопроводы
- ГОСТ 19281 — прокат из стали повышенной прочности
Области применения
Отводы и полуотводы 45 из 17Г1С монтируются в линейной части магистральных газопроводов, нефтепроводов и продуктопроводов, в обвязке компрессорных и насосных станций, узлах запуска и приёма СОД, на технологических трубопроводах НПЗ и ГПЗ. Применяются в системах теплоснабжения с температурой теплоносителя до 425 C, в трубопроводах водоподготовки ТЭЦ и ГРЭС, а также в металлургических агрегатах (доменное, коксовое производство) при транспортировке газа, пара и воды.
Сварка и монтаж
Соединение с трубой выполняется ручной дуговой сваркой электродами типа Э50А, автоматической сваркой под флюсом или в среде защитных газов. Предварительный подогрев до 100–150 C требуется при толщине стенки свыше 20 мм и температуре окружающего воздуха ниже 0 C. После сварки проводится контроль радиографическим или ультразвуковым методом согласно требованиям ВСН 012-88.
Вопросы и ответы
Чем отличается крутоизогнутый отвод 45 от полуотвода 17Г1С?
Крутоизогнутый отвод изготавливается методом горячей деформации цельной заготовки, полуотвод — сварной или штампованный сегментный элемент. Отвод имеет плавный гиб по всей длине, полуотвод — два сварных шва в продольном сечении.
Какой радиус гиба допустим для отводов 45 из стали 17Г1С?
Стандартный радиус составляет 1,5D для DN до 400 и 2D–3D для DN свыше 400. При меньшем радиусе возрастает овальность и утонение стенки на растянутой стороне.
При какой температуре эксплуатируются отводы из 17Г1С?
Диапазон рабочих температур — от –40 C до +425 C. При отрицательных температурах ниже –40 C требуется проверка ударной вязкости при рабочей температуре.
Какие электроды применяются для сварки отводов 17Г1С?
Используются электроды типа Э50А по ГОСТ 9467, обеспечивающие предел прочности сварного шва не ниже основного металла. Для автоматической сварки — проволока Св-08Г2С или Св-10НМА под флюсом АН-348А.
