Квадрат быстрорез Р9 в Минске


Квадрат быстрорез Р9 — пруток квадратного сечения из быстрорежущей стали

Квадрат быстрорез Р9 — это горячекатаный или кованый сортовой прокат квадратного сечения, изготовленный из быстрорежущей стали марки Р9. Материал относится к легированным сталям с содержанием вольфрама около 9% и предназначен для производства металлорежущего инструмента, работающего в условиях повышенных температурных нагрузок. В отличие от универсальных конструкционных сталей, Р9 сохраняет высокую твёрдость и режущую способность при нагреве до 600 C, что определяет её применение в операциях точения, фрезерования и сверления.

Химический состав и технологические характеристики

Сталь Р9 легирована вольфрамом (8,5–10,0%), ванадием (1,4–1,7%) и хромом (3,8–4,4%). Такое сочетание обеспечивает формирование карбидной фазы, отвечающей за износостойкость режущей кромки. Прокат поставляется в отожжённом состоянии с твёрдостью не более 255 HB, что позволяет выполнять механическую обработку на стандартных станках. После термической обработки — закалки от 1220–1240 C с трёхкратным отпуском — твёрдость достигает 63–65 HRC.

Квадратное сечение проката востребовано при изготовлении инструмента с прямолинейными гранями: резцов, развёрток, зенкеров, протяжек. Квадратная форма заготовки минимизирует припуск на последующее фрезерование или шлифование профиля, сокращая расход дорогостоящего быстрорежущего материала.

Сортамент и геометрические параметры

Квадрат быстрорез Р9 выпускается со стороной квадрата от 8 до 100 мм. Длина прутков — 1,5–4,0 м, возможна поставка мерной длины. Допуски на размеры регламентируются ГОСТ 2591 (для горячекатаного проката) и ГОСТ 1133 (для кованого). Кривизна прутка не превышает 0,5% от длины, скручивание вокруг продольной оси — не более 1 на метр.

Сторона квадрата, ммСостояние поставкиТвёрдость, HBДлина, мТиповое применение
8–12Горячекатаный2552,0–4,0Мелкий осевой инструмент
14–25Горячекатаный2552,0–4,0Резцы, зенкеры
28–50Кованый2551,5–3,0Протяжки, фрезы
55–100Кованый2551,5–2,5Крупный инструмент, штампы

Применение в инструментальном производстве

Квадрат быстрорез Р9 используется на предприятиях инструментальной промышленности и в ремонтно-механических цехах машиностроительных заводов. Из него изготавливают:

  • токарные проходные, подрезные и расточные резцы для обработки конструкционных и легированных сталей;
  • развёртки и зенкеры для финишной обработки отверстий на агрегатных и расточных станках;
  • протяжки для внутреннего протягивания шпоночных пазов и шлицевых отверстий;
  • концевые и дисковые фрезы для фрезерных станков с ЧПУ;
  • метчики и плашки для нарезания резьбы на токарно-винторезном оборудовании.

Благодаря вольфрамовой основе, сталь Р9 сохраняет работоспособность при скоростях резания до 40–50 м/мин при обработке стали средней твёрдости. Это делает её пригодной для эксплуатации на универсальных станках без применения СОЖ под высоким давлением. По сравнению с более легированными марками Р6М5 и Р18, Р9 отличается пониженной склонностью к обезуглероживанию при нагреве, что упрощает контроль качества термической обработки.

Особенности заказа и входного контроля

При заказе квадрата быстрорез Р9 необходимо указывать размер стороны квадрата, длину прутка и группу качества поверхности. Прокат группы А по ГОСТ 19265 не имеет дефектов на поверхности; группа Б допускает незначительные зачистки. Входной контроль на предприятии включает проверку твёрдости в отожжённом состоянии и визуальный осмотр на отсутствие трещин и плен. Химический состав подтверждается сертификатом качества, при необходимости — спектральным анализом на стилоскопе.

Вопросы и ответы

Чем отличается квадрат Р9 от прутка Р6М5?

Р9 содержит около 9% вольфрама и не имеет молибдена, тогда как Р6М5 легирована вольфрамом (6%) и молибденом (5%). Р9 обеспечивает более высокую теплостойкость, но уступает Р6М5 по прочности на изгиб. Выбор марки зависит от типа инструмента и режимов резания.

В каком состоянии поставляется квадрат быстрорез Р9?

Прокат поставляется в отожжённом состоянии с твёрдостью не более 255 HB. Это обеспечивает обрабатываемость резанием на стандартных станках и исключает риск трещинообразования при разрезке на заготовки.

Какая термическая обработка требуется после механической обработки?

Закалка от 1220–1240 C в масле или соляной ванне с последующим трёхкратным отпуском при 560–580 C. После обработки твёрдость составляет 63–65 HRC, что обеспечивает стойкость режущей кромки при нагреве до 600 C.

Можно ли использовать квадрат Р9 для изготовления штампов?

Да, для холодного деформирования при умеренных нагрузках. Однако для ударных нагрузок предпочтительны штамповые стали типа Х12МФ. Р9 применяется в штампах для вырубки тонколистового металла, где требуется высокая износостойкость кромок.