Квадрат быстрорез Р9К5 в Минске

Квадрат быстрорез Р9К5 — пруток квадратного сечения из быстрорежущей стали

Квадрат быстрорез Р9К5 — это горячекатаный или кованый сортовой прокат квадратного сечения, изготовленный из быстрорежущей стали марки Р9К5. Материал относится к группе вольфрам-кобальтовых быстрорежущих сталей повышенной теплостойкости и предназначен для производства металлорежущего инструмента, работающего в условиях интенсивного нагрева режущей кромки.

Легирование кобальтом в количестве 4,6–5,2% повышает красностойкость стали до 620–640 C, что позволяет эксплуатировать инструмент при скоростях резания на 15–20% выше по сравнению с быстрорежущей сталью Р9 без кобальта. Содержание ванадия в пределах 1,4–2,0% обеспечивает формирование мелкодисперсных карбидов, повышающих износостойкость и сопротивляемость абразивному изнашиванию.

Химический состав и структура

Химический состав стали Р9К5 регламентируется ГОСТ 19265 и включает следующие основные элементы:

• Углерод — 0,90–1,00%
• Вольфрам — 8,5–10,0%
• Кобальт — 4,6–5,2%
• Ванадий — 1,4–2,0%
• Хром — 3,8–4,6%
• Молибден — до 0,4%

Карбидная неоднородность проката квадратного сечения контролируется по шкале ГОСТ 19265 и для прутков до 40 мм не должна превышать 3 балла. Микроструктура после термической обработки — мелкоигольчатый мартенсит с равномерно распределёнными карбидами, обеспечивающий твёрдость 63–66 HRC после закалки и трёхкратного отпуска.

Механические свойства и твёрдость

После полного цикла термической обработки квадрат быстрорез Р9К5 демонстрирует следующие показатели:

Технологические особенности обработки

Квадрат быстрорез Р9К5 поставляется в отожжённом состоянии с твёрдостью не более 255 HB, что обеспечивает обрабатываемость резанием на уровне 60–70% от стали 45. Закалка проводится с подогревом до 840–860 C и окончательным нагревом до 1220–1240 C с выдержкой, рассчитанной по сечению прутка. Охлаждение выполняется в масле или в соляной ванне при 450–550 C с последующим трёхкратным отпуском при 560–580 C продолжительностью по 1 часу.

Шлифование закалённого инструмента из стали Р9К5 требует применения кругов на керамической или органической связке с режимами, исключающими прижоги. Электроэрозионная обработка допустима с последующим удалением пережжённого слоя не менее 0,05 мм.

Применение квадрата Р9К5

Квадратное сечение проката оптимизирует раскрой заготовок для инструмента с прямолинейными режущими кромками. Из квадрата быстрорез Р9К5 изготавливают:

• Протяжки круглые и шпоночные для горизонтально-протяжных станков
• Зенкеры и развёртки для обработки легированных и нержавеющих сталей
• Фрезы концевые и дисковые для фрезерных станков с ЧПУ
• Метчики и плашки для нарезания резьбы в жаропрочных сплавах
• Резцы токарные для чистовой и получистовой обработки
• Долбяки и шеверы для зубообрабатывающего оборудования

Инструмент из стали Р9К5 применяется при обработке конструкционных сталей с пределом прочности до 1000 МПа, нержавеющих хромистых и хромоникелевых сталей, серых и высокопрочных чугунов. Оптимальные режимы резания — скорость 25–40 м/мин для точения и 20–35 м/мин для фрезерования при подачах 0,05–0,15 мм/зуб.

Сортамент и геометрические параметры

Квадрат быстрорез Р9К5 выпускается со стороной квадрата от 8 до 100 мм. Допуски на размеры соответствуют ГОСТ 2591 для обычной и повышенной точности. Длина прутков — от 2 до 6 метров, кратная немерная. Кривизна не должна превышать 4 мм на метр длины для прутков до 40 мм и 3 мм для более крупных сечений.

Поверхность проката не должна иметь трещин, плен, закатов и волосовин. Допускаются отдельные мелкие дефекты, устраняемые зачисткой, при условии сохранения размеров в пределах минусового допуска.

Вопросы и ответы