Квадрат из конструкционной стали 18Х3МВ в Минске

Квадрат из конструкционной стали 18Х3МВ: сортовой прокат для теплостойких узлов

Квадрат из конструкционной стали 18Х3МВ — горячекатаный или кованый сортовой прокат сплошного квадратного сечения, изготовленный из теплостойкой перлитной стали марки 18Х3МВ (аналог 18Х3МФ, тип 1.7735 по EN). Марка относится к группе низколегированных теплостойких конструкционных сталей, легированных хромом, молибденом и ванадием, и предназначена для длительной работы при температурах до 560–580 C под нагрузкой. Квадрат поставляется в виде прутков длиной 2–6 м, со стороной от 10 до 200 мм, в термически обработанном или горячекатаном состоянии.

Химический состав и механические свойства

Сталь 18Х3МВ содержит 0,15–0,22 % углерода, 2,3–3,0 % хрома, 0,5–0,7 % молибдена, 0,3–0,5 % ванадия. Такое сочетание обеспечивает стойкость к ползучести и релаксации напряжений при высоких температурах. Прокат проходит нормализацию с высоким отпуском или улучшение (закалка + высокий отпуск), что даёт однородную структуру сорбита и стабильные характеристики по всему сечению.

Сортамент и состояние поставки

• Горячекатаный квадрат по ГОСТ 2591 — сторона 10–200 мм, обычная точность прокатки.
• Кованый квадрат по ГОСТ 1133 — сторона 40–200 мм для крупных поковок и штамповой оснастки.
• Калиброванный квадрат по ГОСТ 8559 — сторона 8–100 мм, поле допуска h11, h12.
• Состояние поставки: без термообработки, нормализация, улучшение (закалка 880–900 C в масле + отпуск 620–680 C).
• Дополнительно: ультразвуковой контроль по ГОСТ 21120, зачистка дефектов, правка на правильных машинах.

Технологические свойства и обработка

Сталь 18Х3МВ обладает удовлетворительной свариваемостью при предварительном подогреве до 200–250 C и последующей термообработке сварного соединения. Обрабатываемость резанием в улучшенном состоянии — удовлетворительная, в нормализованном — пониженная из-за вязкости стружки. Прокат деформируется в горячем состоянии при 1100–850 C, подходит для свободной ковки, штамповки и высадки. При механической обработке рекомендуется твёрдосплавный инструмент с износостойким покрытием.

Области применения

• Детали паровых турбин: шпильки, болты, гайки фланцевых соединений корпусов, работающие при 510–560 C.
• Арматура энергетических установок: шпиндели, штоки, крепёж задвижек и клапанов высокого давления.
• Крепёжные элементы реакторов, парогенераторов и трубопроводов горячего пара в нефтехимии.
• Штамповый инструмент для горячей деформации, оправки, пуансоны, работающие с нагревом до 550 C.
• Детали металлургического оборудования: ролики, оси, элементы рольгангов нагревательных печей.
• Заготовки для последующей механической обработки крепёжных изделий класса прочности до 10.9.

Вопросы и ответы