Квадрат из сплавов ГОСТ 1133-71 в Минске

Квадрат из сплавов по ГОСТ 1133-71: сортамент, марки и применение

Квадрат из сплавов по ГОСТ 1133-71 — это горячекатаный сортовой прокат квадратного поперечного сечения, изготовляемый из жаропрочных, коррозионностойких, прецизионных и специальных сплавов на никелевой, железоникелевой и кобальтовой основе. Стандарт нормирует размеры, предельные отклонения, кривизну и косина реза для квадратов со стороной от 5 до 100 мм, что позволяет использовать их как заготовку для механической обработки, штамповки и последующей переплавки. В отличие от квадрата из углеродистой стали по ГОСТ 2591-2006, данный прокат ориентирован на сплавы с высоким содержанием легирующих элементов, работающие в условиях агрессивных сред и повышенных температур.

Сортамент и предельные отклонения

ГОСТ 1133-71 устанавливает размерный ряд со стороной квадрата 5–100 мм. Прокат поставляется в горячекатаном состоянии, без термической обработки, либо после отжига, закалки и старения — в зависимости от марки сплава и требований заказчика. Кривизна прутка не должна превышать 0,5 % длины для размеров до 50 мм и 0,8 % — для размеров свыше 50 мм. Косина реза при резке на мерные длины ограничивается значением, не превышающим половину предельного отклонения по стороне.

Марки сплавов и их характеристики

Квадрат по ГОСТ 1133-71 изготовляют из сплавов, классифицируемых по основе и назначению. Никелевые жаропрочные сплавы применяют для деталей газотурбинных установок, железоникелевые коррозионностойкие — для химического оборудования, кобальтовые — для узлов, работающих при температурах свыше 900 C.

• ХН77ТЮР (ЭИ437Б) — жаропрочный никелевый сплав, рабочие температуры до 750 C, применяется для дисков и лопаток турбин.
• ХН67МВТЮ (ЭП202) — железоникелевый сплав, стойкий в окислительных средах, используется в камерах сгорания и реакторах.
• ХН65МВ (ЭП567) — коррозионностойкий сплав с молибденом, для аппаратов в соляной и серной кислотах.
• Х15Н5Д2Т (ЭП410) — прецизионный сплав с заданным температурным коэффициентом линейного расширения.
• ХН56ВМКЮ (ЭП199) — жаропрочный сплав для длительной работы при 800–900 C в окислительных средах.
• ХН38ВТ (ЭИ703) — жаростойкий сплав для деталей печной арматуры и теплообменников.

Технические требования и контроль качества

Поверхность квадрата не должна иметь трещин, закатов, рванин и окалины, превышающих допустимые глубины залегания дефектов. Для проката размером до 30 мм допускается зачистка дефектов на глубину не более 0,5 мм, для размеров свыше 30 мм — не более 1,0 мм. Механические свойства определяют на образцах, вырезанных из прутков: предел прочности при растяжении для сплава ХН77ТЮР составляет не менее 1100 МПа, относительное удлинение — не менее 12 %. Твёрдость по Бринеллю для большинства жаропрочных сплавов находится в диапазоне 250–350 HB.

Контроль макроструктуры проводят травлением поперечных темплетов: не допускаются подкорковые пузыри, расслоения и включения, видимые без увеличения. Ультразвуковой контроль применяют для ответственных партий, предназначенных для авиационного и энергетического машиностроения. Химический состав проверяют спектральным анализом на соответствие марке, указанной в сертификате качества.

Области применения

Квадрат из сплавов по ГОСТ 1133-71 востребован в отраслях, где требуется сочетание жаропрочности, коррозионной стойкости и стабильности свойств при циклических нагрузках.

• Авиадвигателестроение — заготовки для лопаток, дисков и крепёжных элементов турбин.
• Химическое и нефтегазовое оборудование — шпиндели арматуры, детали насосов, работающих в агрессивных средах.
• Энергетика — элементы пароперегревателей, крепёж котлоагрегатов, детали газотурбинных установок.
• Металлургия — оправки, дорны и арматура печей сопротивления.
• Приборостроение — прецизионные детали с нормируемым температурным расширением.
• Судостроение — узлы судовых энергетических установок, работающие в морской атмосфере.

Вопросы и ответы