Квадратные и прямоугольные бронзовые поковки БрНХК(ф)
Квадратные и прямоугольные поковки из бронзы БрНХК(ф) — это горячедеформированные заготовки из литейной оловянно-никелевой бронзы, легированной кремнием, получаемые свободной ковкой или штамповкой. Буква «ф» в маркировке указывает на поставку в форме поковки, а не литой чушки. Сплав относится к системе Cu–Sn–Ni–Si и сочетает высокую коррозионную стойкость в морской воде с устойчивостью к абразивному износу и знакопеременным нагрузкам.
Квадратный профиль поковок БрНХК(ф) применяется для последующей механической обработки деталей, работающих в узлах трения и агрессивных средах. Прямоугольное сечение востребовано при изготовлении направляющих планок, вкладышей подшипников скольжения, уплотнительных элементов арматуры. Поковка обеспечивает более плотную и однородную структуру по сравнению с литой заготовкой: усадочная пористость заваривается при деформации, что повышает герметичность и предел выносливости.
Технические характеристики и режимы обработки
Механические свойства поковок БрНХК(ф) зависят от степени деформации и режима термической обработки. Сплав склонен к упрочнению при наклёпе, что позволяет управлять твёрдостью в диапазоне HB 120–200 без изменения химического состава. Обрабатываемость резанием — удовлетворительная, требует применения твердосплавного инструмента и СОЖ с антикоррозионными присадками.
| Параметр | Значение | Условия | Единица | Метод контроля |
|---|---|---|---|---|
| Плотность | 8,7–8,9 | 20 C | г/см | ГОСТ 20018 |
| Предел прочности в | 350–550 | после ковки | МПа | ГОСТ 1497 |
| Относительное удлинение | 8–18 | после ковки | % | ГОСТ 1497 |
| Твёрдость | 120–200 | без ТО | HB | ГОСТ 9012 |
| Рабочая температура | –60…+250 | длительно | C | справочно |
Сортамент и геометрия поковок
Квадратные поковки БрНХК(ф) поставляются со стороной от 40 до 200 мм, прямоугольные — с соотношением сторон до 1:4 при толщине 30–150 мм. Припуски на механическую обработку назначаются по ГОСТ 7062 для поковок из цветных сплавов. Кривизна оси не превышает 1,5 % длины, облой и заусенцы удаляются зачисткой.
- Квадрат 40 40 — 60 60 мм: втулки, шайбы, мелкие вкладыши
- Квадрат 70 70 — 120 120 мм: зубчатые колёса, червячные пары
- Прямоугольник 40 80 — 60 150 мм: направляющие планки, сухари
- Прямоугольник 80 200 — 150 300 мм: корпусные детали арматуры
- Мерная длина 300–2000 мм с допуском 5 мм
Области применения
Поковки БрНХК(ф) применяются в судовом машиностроении для дейдвудных подшипников, в химическом аппаратостроении — для деталей насосов перекачки агрессивных сред, в металлургии — для узлов непрерывного литья. В энергетике из них изготавливают уплотнительные кольца арматуры высокого давления, в горнодобывающей отрасли — вкладыши дробильно-размольного оборудования.
- Судостроение: дейдвудные втулки, гребные валы, арматура забортной воды
- Химическая промышленность: корпуса насосов, седла клапанов, мешалки
- Металлургия: кристаллизаторы, ролики МНЛЗ, направляющие
- Энергетика: уплотнения задвижек, вкладыши турбин
- Горная промышленность: брони, вкладыши конусных дробилок
Вопросы и ответы
Чем поковка БрНХК(ф) отличается от литой заготовки?
Горячая деформация заваривает усадочную пористость и рыхлоты, повышая плотность и герметичность. Поковка имеет направленную макроструктуру и более высокий предел выносливости при циклических нагрузках.
Какие среды выдерживает бронза БрНХК(ф)?
Сплав устойчив в морской воде, растворах хлоридов, разбавленных кислотах и щелочах. Не рекомендуется для контакта с аммиаком и крепкими окислителями при повышенных температурах.
Требуется ли термообработка после ковки?
Для снятия внутренних напряжений применяют отжиг при 600–650 C с медленным охлаждением. Упрочняющая термообработка не требуется — твёрдость регулируется степенью деформации.
Какой инструмент используется для обработки резанием?
Применяются твердосплавные пластины групп K10–K20 и PVD-покрытия. Скорость резания — 80–150 м/мин, подача — 0,1–0,3 мм/об, обязательна интенсивная СОЖ.
