Латунь в слитках (чушках) ЛМцС в Минске


Латунь в слитках (чушках) ЛМцС: свинцово-марганцовистая литейная латунь

ЛМцС — многокомпонентная (специальная) латунь системы Cu–Zn–Mn–Pb, поставляемая в виде чушек (слитков) для последующей переплавки в фасонное литьё. Легирование марганцем повышает прочность и коррозионную стойкость в морской воде и слабых кислотах, а свинец улучшает обрабатываемость, герметичность отливок и антифрикционные свойства. Наиболее распространённая марка — ЛМцС58-2-2 по ГОСТ 17711-93: медь 57–60 %, марганец 1,5–2,5 %, свинец 1,5–2,5 %, остальное — цинк с ограничением примесей (железо 0,5 %, алюминий 0,3 %, кремний 0,3 %).

Технические характеристики и структура

Слитки получают полунепрерывным или кокильным литьём; структура — + '-фазы с дисперсными включениями свинца, распределёнными по границам зёрен. Температура плавления находится в диапазоне 880–920 C, температура заливки при переплаве — 980–1050 C. Чушки поставляются массой 20–25 кг, реже — до 40 кг, с маркировкой плавки и сертификатом качества.

ПоказательЛМцС58-2-2ЛМцС55-3-1ЛМцС52-4-1Метод контроля
Медь, %57–6053–5850–55ГОСТ 1652.1
Марганец, %1,5–2,52,5–3,53,0–4,0ГОСТ 1652.10
Свинец, %1,5–2,50,5–1,50,5–1,5ГОСТ 1652.6
Предел прочности, МПа 300 340 360ГОСТ 1497
Твёрдость HB80–10095–115100–125ГОСТ 9012

Области применения

  • Арматуростроение: корпуса задвижек, вентилей, клиновых затворов для судовых и общепромышленных трубопроводов.
  • Насосное оборудование: рабочие колёса, корпуса и втулки центробежных насосов морского исполнения.
  • Судовая арматура и детали, контактирующие с забортной водой и паром.
  • Подшипники скольжения и вкладыши узлов трения при умеренных нагрузках.
  • Детали химической аппаратуры, работающей в слабоагрессивных средах.
  • Заготовки для литья по выплавляемым моделям и в кокиль.

Переработка и условия эксплуатации

Чушки ЛМцС переплавляют в индукционных тигельных и дуговых печах с защитой расплава от насыщения водородом; раскисление проводят фосфористой медью. Материал обладает хорошей жидкотекучестью и малой усадкой (1,2–1,5 %), что обеспечивает плотную структуру отливок сложной геометрии. Детали работоспособны в интервале –60…+200 C, устойчивы к ударным нагрузкам и знакопеременному изгибу. Обработка резанием — удовлетворительная, с образованием сыпучей стружки; пайка и сварка ограничены из-за склонности к горячим трещинам.

Вопросы и ответы

Чем ЛМцС отличается от оловянных бронз?

Основой ЛМцС служит система Cu–Zn, а не Cu–Sn; марганец и свинец обеспечивают прочность и антифрикционность при меньшей стоимости, но уступают бронзам по стойкости к сильным кислотам.

Какой стандарт регламентирует марки и химсостав?

ГОСТ 17711-93 устанавливает марки литейных латуней, включая ЛМцС58-2-2, ЛМцС55-3-1 и ЛМцС52-4-1, а также допустимые примеси и методы испытаний.

Допускается ли повторный переплав чушек?

Да, при условии контроля химсостава каждой плавки и ограничения накопления железа и алюминия, которые снижают пластичность отливок.

Какая температура заливки оптимальна?

Для ЛМцС58-2-2 рекомендуемый интервал заливки — 980–1050 C; перегрев выше 1100 C вызывает испарение цинка и газовую пористость.