Латунь в слитках (чушках) ЛОС в Минске

Латунь в слитках (чушках) ЛОС — состав, свойства и применение

Латунь в слитках (чушках) марки ЛОС — это оловянно-свинцовистый латунный сплав, поставляемый в виде литых чушек для последующего переплава. Основное назначение данного полуфабриката — производство фасонного литья и заготовок, работающих в узлах трения, где требуется сочетание антифрикционных характеристик и коррозионной стойкости. В отличие от двойных латуней (Л63, Л68), сплав ЛОС легирован оловом и свинцом, что принципиально меняет механизм работы материала в контактных парах.

Химический состав и структура

Содержание свинца в сплаве ЛОС составляет 0,8–3,0 %, олова — 0,3–1,5 %. Свинец практически не растворяется в меди и образует в структуре сплава самостоятельные включения, которые играют роль твердой смазки в зоне контакта. Олово упрочняет твердый раствор на основе меди и повышает стойкость к коррозионному растрескиванию. Суммарное содержание примесей (железо, никель, алюминий, кремний) ограничено и не превышает 0,5 %, что обеспечивает стабильность механических свойств при повторных переплавах.

Технологические характеристики

Чушки ЛОС обладают удовлетворительной жидкотекучестью, что позволяет заполнять тонкостенные полости литейных форм. Усадка при кристаллизации составляет 1,5–2,0 %, что требует учета при проектировании литниковой системы. Склонность к ликвации свинца минимальна при соблюдении температурного режима заливки 1050–1150 C. Сплав поддается обработке резанием: стружка ломается на короткие сегменты, что снижает износ инструмента и повышает производительность механической обработки.

Применение в промышленности

Основные потребители чушек ЛОС — литейные цехи машиностроительных предприятий, производящие:

• втулки и подшипники скольжения для насосного оборудования и редукторов;
• сепараторы, ползуны и направляющие металлорежущих станков;
• арматуру трубопроводов — корпуса вентилей, золотники, седла клапанов;
• детали гидроцилиндров и пневмораспределителей, работающие в паре со стальными закаленными валами;
• антифрикционные кольца и шайбы для узлов трения сельскохозяйственной техники.

Рабочая среда для изделий из ЛОС — пресная и морская вода, влажная атмосфера, минеральные масла и слабые растворы органических кислот. Сплав не рекомендуется применять в окислительных средах и при контакте с аммиаком.

Механические свойства отливок

Механические характеристики зависят от способа литья (в песчаные формы, кокиль, центробежное литье) и термической обработки. Для отливок, полученных литьем в кокиль, характерны более высокие показатели прочности по сравнению с формовочным литьем.

Особенности поставки и переплава

Чушки ЛОС поставляются массой 15–30 кг, что удобно для дозирования при загрузке плавильных агрегатов — тигельных печей сопротивления, индукционных печей промышленной частоты. Перед загрузкой чушки рекомендуется подогревать до 150–200 C для удаления конденсата и снижения термического удара по футеровке. При ведении плавки необходимо контролировать температуру перегрева: превышение 1200 C приводит к интенсивному испарению цинка и росту газонасыщенности расплава. Для раскисления применяют фосфористую медь в количестве 0,02–0,05 % от массы завалки.

Вопросы и ответы