Латунная плита ГОСТ 2208-2007 в Минске

Латунная плита ГОСТ 2208-2007: сортамент, марки и технические характеристики

Латунная плита ГОСТ 2208-2007 — горячекатаная или прессованная продукция из двойных и многокомпонентных латуней, поставляемая в виде прямоугольного проката толщиной от 4 до 180 мм. Стандарт регламентирует размеры, предельные отклонения, марки сплавов, состояние поставки и методы испытаний. Прокат применяется в узлах трения, электротехнических шинах, теплообменных аппаратах и корпусных деталях, где требуется сочетание антифрикционных свойств и коррозионной стойкости.

Сортамент и предельные отклонения

Плиты изготовляют толщиной 4–180 мм, шириной 40–600 мм и длиной 500–3000 мм. Для горячекатаной продукции предельные отклонения по толщине составляют +1,5/–0,8 мм при толщине до 50 мм и +3,0/–1,5 мм свыше 50 мм. Косина реза не превышает 5 мм на 1 м длины. Серповидность — не более 10 мм на 1 м. Плиты поставляют без термической обработки или в отожжённом состоянии; твёрдость нормируется по Бринеллю в зависимости от марки.

Марки и химический состав

ГОСТ 2208-2007 распространяется на плиты из латуней следующих марок:

• ЛС59-1 — свинцовая латунь с 0,8–1,9 % Pb, обладает повышенной обрабатываемостью резанием, применяется для вкладышей подшипников скольжения и арматуры.
• ЛО62-1 — оловянная латунь с 0,7–1,1 % Sn, устойчива в морской воде, используется в судовых теплообменниках и конденсаторах.
• ЛЖМц59-1-1 — железомарганцевая латунь с 0,6–1,2 % Fe и 0,5–0,8 % Mn, отличается высокой прочностью и стойкостью к эрозии, применяется в гребных винтах и насосных деталях.
• ЛМц58-2 — марганцевая латунь с 1,0–2,0 % Mn, используется для изготовления втулок, гаек и крепёжных элементов, работающих при умеренных нагрузках.
• Л63 — простая латунь с 62–65 % Cu, обладает высокой пластичностью, применяется для токопроводящих шин и декоративных элементов.

Механические свойства и состояние поставки

Плиты поставляют в горячекатаном состоянии без термической обработки или после отжига при 550–650 C. Отожжённые плиты имеют более низкий предел прочности и повышенное относительное удлинение, что облегчает механическую обработку. Для плит толщиной свыше 50 мм допускается снижение относительного удлинения на 2–3 % относительно табличных значений. Испытания на растяжение проводят по ГОСТ 1497, твёрдость определяют по ГОСТ 9012.

Области применения

• Подшипники скольжения и вкладыши прокатных станов, работающие при удельных нагрузках до 20 МПа.
• Токопроводящие шины распределительных устройств напряжением до 1 кВ.
• Теплообменные трубные решётки и корпуса конденсаторов в химической и нефтегазовой промышленности.
• Арматура запорная и регулирующая для систем водоснабжения и пара.
• Детали судовых насосов, гребных валов и дейдвудных устройств.
• Электрододержатели и контактные наконечники сварочного оборудования.

Приёмо-сдаточные испытания

Партия плит принимается по результатам химического анализа, испытаний на растяжение и измерения твёрдости. Допускается выборочный контроль геометрии и макроструктуры. На поверхности не допускаются трещины, расслоения и плены глубиной более половины предельного отклонения по толщине. Маркировка включает номер партии, марку сплава и штамп ОТК.

Вопросы и ответы