Латунная полоса Л62: технические характеристики и области применения
Латунная полоса Л62 — это холоднокатаный или горячекатаный прокат прямоугольного сечения из двухкомпонентного сплава на основе меди с содержанием цинка 60,5–63,5 %. Сплав относится к системе Cu-Zn, не содержит легирующих добавок третьего компонента и поставляется в виде полос, рулонов и лент с нормируемой шириной и толщиной. Плотность материала — 8,43–8,45 г/см, температура плавления — 900–930 C. Структура Л62 представлена -фазой с включениями -фазы, что обеспечивает сочетание пластичности при холодной деформации и достаточной прочности в готовом прокате.
Сортамент и стандарты
Полосы из Л62 выпускаются по ГОСТ 2208-2007 (рулоны и ленты), ГОСТ 931-2020 (полосы общего назначения) и ГОСТ 5362-78 (ленты). Толщина проката — от 0,10 до 12,0 мм, ширина — от 10 до 600 мм. Поставка осуществляется в мягком (М), полутвёрдом (ПТ) и твёрдом (Т) состояниях. Точность прокатки нормируется по повышенной и нормальной точности; кромка может быть обрезной или необрезной.
| Параметр | Мягкое состояние (М) | Полутвёрдое (ПТ) | Твёрдое (Т) | Метод контроля |
|---|---|---|---|---|
| Временное сопротивление в, МПа | 290–370 | 370–440 | 440–540 | ГОСТ 1497 |
| Относительное удлинение , % | 40 | 20 | 5 | ГОСТ 1497 |
| Твёрдость HV | 95 | 95–130 | 130–170 | ГОСТ 2999 |
| Предел текучести 0,2, МПа | 120 | 250 | 350 | ГОСТ 1497 |
Технологические свойства
Сплав Л62 обладает высокой пластичностью в холодном состоянии: допускается гибка на 180 без разрушения в мягком состоянии, штамповка, вырубка и глубокая вытяжка. Температура рекристаллизационного отжига — 550–650 C. Обрабатываемость резанием — удовлетворительная, склонность к образованию наростов при точении снижается применением СОЖ на масляной основе. Свариваемость ограничена: дуговая сварка вызывает испарение цинка и образование пористости; для соединения применяют пайку мягкими припоями ПСр-2,5 или ПМЦ-54 при температуре 750–850 C.
Коррозионная стойкость Л62 в атмосферных условиях и пресной воде умеренная. В морской воде и средах с аммиаком наблюдается селективное растворение цинка с образованием губчатой меди. Для эксплуатации в агрессивных средах требуется защитное покрытие: никелирование, лужение или хроматирование. Электрохимический потенциал сплава — около +0,25 В по водородной шкале.
Области применения
- Электротехника: токоведущие шины, контакты низковольтных аппаратов, экраны кабелей, клеммы распределительных щитов.
- Приборостроение: мембраны манометров, пружинные элементы реле, корпуса датчиков давления и температуры.
- Теплотехника: пластинчатые теплообменники, капиллярные трубки холодильных агрегатов, радиаторные секции.
- Автомобилестроение: радиаторные ленты, уплотнительные прокладки, детали топливной аппаратуры.
- Строительство: декоративные профили, кровельные элементы, фурнитура для оконных систем.
- Пищевая промышленность: детали оборудования, контактирующие с пищевыми средами (при лужении).
Вопросы и ответы
Какое максимальное содержание цинка допускает ГОСТ для Л62?
Массовая доля цинка в сплаве Л62 составляет 60,5–63,5 %. Превышение верхней границы снижает пластичность и затрудняет холодную прокатку; снижение ниже 60,5 % повышает стоимость без улучшения технологических свойств.
Можно ли сваривать полосы Л62 дуговой сваркой?
Дуговая сварка не рекомендуется из-за испарения цинка при температуре выше 906 C и образования пористости в шве. Соединение выполняют пайкой припоями ПСр-2,5 или ПМЦ-54 с флюсом на основе буры.
Какой предел текучести у полосы Л62 в твёрдом состоянии?
Для состояния Т предел текучести 0,2 составляет не менее 350 МПа, временное сопротивление — 440–540 МПа, относительное удлинение — не менее 5 %. Значения подтверждаются испытаниями по ГОСТ 1497.
Применяется ли Л62 в морской воде?
Без защитного покрытия — нет. В хлоридных средах происходит обесцинкование с потерей механических свойств. Допустимо применение с никелевым или оловянным покрытием толщиной не менее 9 мкм.
