Латунная полоса Л68 в Минске


Латунная полоса Л68: характеристики, сортамент и применение

Латунная полоса Л68 — это холоднокатаный или горячекатаный плоский прокат прямоугольного сечения, изготовленный из двойного латунного сплава марки Л68 (68 % меди, остальное — цинк). Сплав относится к системе Cu-Zn, не содержит легирующих добавок третьего компонента и по структуре представляет собой однофазный -твёрдый раствор. Именно однофазность обеспечивает сочетание высокой пластичности с достаточной прочностью, что делает полосу Л68 технологичной для холодной штамповки, гибки и глубокой вытяжки.

Полоса Л68 поставляется в мягком (М), полутвёрдом (ПТ) и твёрдом (Т) состояниях. Мягкая полоса имеет относительное удлинение не менее 40 % и предел прочности 290–370 МПа; твёрдая — предел прочности 440–590 МПа при удлинении 3–10 %. Толщина проката — от 0,10 до 12 мм, ширина — от 10 до 600 мм. Точность прокатки регламентируется классами повышенной и нормальной точности, плоскостность — по ГОСТ 2208-2007 и ГОСТ 931-2020.

Химический состав и физико-механические свойства

Содержание меди в сплаве Л68 нормируется в пределах 67,0–70,0 %. Примеси (свинец, железо, сурьма, фосфор) ограничены десятыми и сотыми долями процента, поскольку их избыток снижает пластичность при холодной деформации и провоцирует горячеломкость. Температура плавления — 930–960 C, плотность — 8,6 г/см, удельное электрическое сопротивление — 0,071 мкОмм, теплопроводность — около 120 Вт/(мК).

Состояние поставкиТолщина, ммПредел прочности, МПаОтносительное удлинение, %Твёрдость HV
Мягкое (М)0,20–2,00290–370 4070–95
Полутвёрдое (ПТ)0,20–4,00370–47015–3095–125
Твёрдое (Т)0,10–6,00440–5903–10125–165
Горячекатаное6,00–12,00 300 2560–90

Технологические особенности и обработка

Полоса Л68 хорошо поддаётся гибке в холодном состоянии без предварительного нагрева, допускает отбортовку, вырубку и вытяжку с коэффициентом вытяжки до 0,55–0,60 за один переход. Отжиг проводится при 550–650 C с последующим охлаждением; перегрев выше 700 C вызывает рост зерна и охрупчивание. Сплав склонен к сезонному растрескиванию под действием остаточных напряжений и аммиачной среды, поэтому после интенсивной холодной деформации детали подвергают низкотемпературному отжигу (250–300 C).

Обрабатываемость резанием — удовлетворительная, стружка вязкая, склонна к налипанию на режущий инструмент. Пайка мягкими припоями (ПОС-40, ПОС-61) выполняется с флюсами на основе канифоли или хлористого цинка; сварка плавлением затруднена из-за испарения цинка, применяется контактная сварка и сварка трением. Полируемость высокая — поверхность приобретает зеркальный блеск, стойкий к потускнению при нанесении лаковых покрытий.

Области применения

  • Электротехника: токоведущие шины, контакты низковольтной аппаратуры, экраны, клеммы, разъёмы.
  • Приборостроение: мембраны датчиков давления, сильфоны, пружинные элементы, теплопроводящие пластины.
  • Холодильная техника: трубные решётки, теплообменные пластины, капиллярные элементы.
  • Судостроение: детали арматуры, работающие в морской воде, декоративная обшивка.
  • Ювелирная и галантерейная промышленность: заготовки под штамповку, бижутерия, фурнитура.
  • Производство бытовой техники: декоративные панели, элементы запорной арматуры.

Нормативная база и сортамент

Полоса латунная Л68 выпускается по ГОСТ 2208-2007 (полосы и ленты), ГОСТ 931-2020 (листы и полосы), а также по ТУ предприятий-изготовителей. Поставка осуществляется в рулонах, бухтах и мерных отрезках длиной до 3000 мм. Маркировка включает обозначение марки, состояния, размеров и номера партии. Приёмка проводится по химическому составу, механическим свойствам и геометрии; для ответственных деталей — с контролем зерна и наличием сертификата качества.

Вопросы и ответы

Чем полоса Л68 отличается от Л63?

Л68 содержит 67–70 % меди и является однофазной, что даёт максимальную пластичность при глубокой вытяжке. Л63 (62–65 % меди) может содержать следы -фазы, менее пластична, но прочнее и лучше обрабатывается резанием.

При какой температуре отжигать полосу Л68?

Рекристаллизационный отжиг проводят при 550–650 C с охлаждением на воздухе или в воде. Для снятия внутренних напряжений после штамповки достаточно 250–300 C в течение 1–2 часов.

Допускается ли сварка полосы Л68?

Сварка плавлением не рекомендуется из-за испарения цинка и пористости шва. Применяют контактную точечную сварку, пайку твёрдыми и мягкими припоями или сварку трением.

Как хранить латунную полосу Л68?

В закрытых сухих помещениях при относительной влажности не выше 60 %, без контакта с аммиаком, сернистыми соединениями и кислотами. Рулоны укладывают на подкладки, исключая деформацию кромок.