Латунный круг ГОСТ 16130-90 в Минске

Латунный круг ГОСТ 16130-90 — сортамент и применение

Латунный круг ГОСТ 16130-90 — это горячепрессованный или холоднотянутый пруток круглого сечения из латунных сплавов, поставляемый по межгосударственному стандарту, который регламентирует сортамент, предельные отклонения по диаметру и требования к механическим свойствам. В отличие от общих позиций на латунные прутки, данный стандарт устанавливает конкретные геометрические параметры и допуски для заготовок, используемых преимущественно в машиностроительных и приборостроительных производствах, где требуется стабильность размеров при последующей механической обработке на токарных и автоматных станках.

Сортамент и геометрические параметры

ГОСТ 16130-90 распространяется на круги диаметром от 3 до 100 мм, изготовляемые методом горячего прессования, а также на тянутые прутки повышенной точности. Ключевое отличие данного стандарта — нормирование овальности и кривизны, что критично при подаче прутка в прутковые патроны токарных автоматов продольного точения. Предельные отклонения по диаметру для тянутых кругов класса точности h9–h11 обеспечивают посадку в цанговые патроны без дополнительной калибровки, а для прессованных кругов допуски соответствуют классу h12–h14.

Химический состав сплавов, поставляемых по этому стандарту, регламентируется ГОСТ 15527 и включает основные марки:

• ЛС59-1 — свинцовистая латунь, обрабатываемая резанием, для крепежа и втулок;
• ЛС63-3 — с повышенным содержанием свинца, для зубчатых колес и шестерен малого модуля;
• ЛО62-1 — оловянная латунь, стойкая к морской воде, для арматуры;
• ЛЖМц59-1-1 — железомарганцовистая латунь с повышенной износостойкостью;
• ЛМц58-2 — марганцовистая латунь для деталей, работающих при повышенных температурах.

Механические свойства и технологичность

Механические характеристики кругов по ГОСТ 16130-90 нормируются в зависимости от способа производства и состояния материала. Тянутые прутки в твердом состоянии имеют временное сопротивление разрыву не менее 490 МПа, в полутвердом — 390–490 МПа, в мягком — не менее 340 МПа. Прессованные круги поставляются без дополнительной термообработки с временным сопротивлением от 340 МПа. Относительное удлинение для мягких тянутых прутков достигает 30%, что обеспечивает возможность холодной высадки при производстве заклепок и контактных деталей.

Обрабатываемость резанием латунных кругов с добавками свинца (ЛС59-1, ЛС63-3) оценивается коэффициентом 80–90% относительно автоматной стали А12. Это позволяет эксплуатировать их на высокопроизводительных токарных автоматах с ЧПУ при скоростях резания до 120–150 м/мин без применения СОЖ повышенной концентрации. Стружка при точении свинцовистых латуней — короткая, ломаная, что исключает навивание на резец и упрощает удаление из зоны резания.

Применение в промышленности

Латунные круги ГОСТ 16130-90 востребованы в производствах, где сочетаются требования к коррозионной стойкости и точности геометрии. Основные области применения:

• арматуростроение — шпиндели, золотники, седла клапанов для запорной трубопроводной арматуры;
• электротехника — контактные болты, токоведущие шпильки, клеммные зажимы для распределительных устройств;
• приборостроение — оси, втулки, валы точной механики для измерительных приборов;
• производство крепежа — гайки, болты, штуцера под последующее цинкование или никелирование;
• судостроение — детали трубопроводной обвязки, работающие в условиях морского тумана.

Коррозионная стойкость и эксплуатационные условия

Латунные круги с содержанием меди 57–63% проявляют устойчивость к атмосферной коррозии, пресной и морской воде. Оловянная латунь ЛО62-1 дополнительно легирована оловом (0,7–1,1%), что повышает стойкость к обесцинкованию в хлоридсодержащих средах. Детали из таких кругов пригодны для эксплуатации при температурах от –40 до +250 C без потери пластичности. При контакте с алюминиевыми сплавами в морской воде возможна гальваническая коррозия, поэтому в узлах с биметаллическими соединениями требуется электроизоляция или протекторная защита.

Контроль качества и приемка

Приемка кругов по ГОСТ 16130-90 включает проверку химического состава на каждой плавке, испытание на растяжение — от партии, контроль твердости по Бринеллю — выборочно. Поверхность прутков не должна иметь трещин, плен, раковин и закатов; допустимы местные зачистки глубиной не более предельного отклонения по диаметру. Кривизна на 1 м длины для тянутых кругов не превышает 3 мм, для прессованных — 6 мм. Меры длины — от 2 до 6 м, немерной кратности с остатком не менее 1 м.

Вопросы и ответы