Латунный круг Л85 в Минске

Латунный круг Л85: состав, механические свойства и применение

Латунный круг Л85 — это пруток круглого сечения из двухкомпонентного латунного сплава с номинальным содержанием меди 84–86 %, остальное — цинк. В системе маркировки меди и латуней буква «Л» обозначает латунь, а цифра указывает на массовую долю меди в процентах. Сплав Л85 относится к группе однофазных -латуней с полностью гомогенной структурой твёрдого раствора цинка в меди, что обеспечивает высокую пластичность при холодной деформации и хорошую коррозионную стойкость в атмосферных условиях.

Круглый прокат из Л85 поставляется в горячекатаном, холоднотянутом и прессованном исполнении. Диаметральный ряд охватывает диапазон от 5 до 180 мм. Холоднотянутые прутки отличаются повышенной точностью геометрии (класс точности h9–h12) и улучшенным качеством поверхности, что критично для последующей обработки на автоматах продольного точения. Горячекатаный круг имеет класс точности h14–h16 и применяется там, где требуется минимальная себестоимость заготовки.

Технические характеристики латунного круга Л85

Механические свойства прутков Л85 зависят от способа производства и состояния поставки. В холоднодеформированном (нагартованном) состоянии предел прочности достигает 390–440 МПа, твёрдость по Бринеллю — 110–130 HB. В отожжённом состоянии материал демонстрирует предел текучести 90–120 МПа при относительном удлинении 40–50 %, что обеспечивает способность к глубокой вытяжке и формовке без образования трещин.

Технологические характеристики Л85 определяются отсутствием -фазы в структуре. Сплав не склонен к горячеломкости, хорошо сваривается газовой и аргонодуговой сваркой, паяется всеми типами твёрдых и мягких припоев. Обрабатываемость резанием составляет около 30 % от латуни ЛС59-1, поэтому для высокопроизводительной механообработки Л85 применяют режущий инструмент с положительным передним углом и обильным охлаждением.

Коррозионная стойкость и эксплуатационные особенности

Л85 характеризуется высокой устойчивостью к атмосферной коррозии, пресной и морской воде. В отличие от двухфазных латуней с содержанием цинка более 20 %, сплав Л85 не подвержен обесцинкованию в слабоагрессивных средах. Это делает прутки Л85 пригодными для изготовления элементов арматуры, работающих в контакте с питьевой водой, а также деталей теплообменного оборудования при температурах до 200 C.

Сплав демонстрирует хорошую стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением, что позволяет применять его в конструкциях с остаточными напряжениями после холодной гибки и штамповки. Однако в средах, содержащих аммиак и сероводород, скорость коррозии возрастает, поэтому для таких условий рекомендуется использовать оловянные или алюминиевые латуни.

Области применения латунного круга Л85

Высокая пластичность и коррозионная стойкость Л85 определяют специализацию этого сплава в производстве изделий, получаемых глубокой вытяжкой, штамповкой и холодной высадкой. Основные направления использования:

• изготовление гильз, патронов и капсюлей в боеприпасной промышленности;
• производство радиаторных трубок и охлаждающих элементов автомобильных теплообменников;
• штампованные детали электротехнических изделий — контактные пружины, токоведущие шпильки, заклёпки;
• фурнитура для мебельной и строительной отрасли — ручки, петли, декоративные накладки;
• элементы сантехнической арматуры, работающие в контакте с питьевой водой;
• заготовки для последующей холодной высадки крепёжных изделий специальной формы.

Для обработки латунного круга Л85 на токарных автоматах продольного точения рекомендуется применять твёрдосплавные пластины с геометрией, обеспечивающей острую режущую кромку. Скорость резания при точении составляет 120–200 м/мин, подача — 0,05–0,15 мм/об. При сверлении глубоких отверстий необходимо использовать сверла с внутренним подводом СОЖ для отвода стружки.

Нормативная документация и сортамент

Круглый прокат из латуни Л85 изготавливается по ГОСТ 2060-2006 «Прутки латунные». Стандарт регламентирует предельные отклонения по диаметру, овальность, кривизну и качество поверхности. Химический состав контролируется по ГОСТ 15527-2004, где установлены допустимые примеси: свинец — не более 0,05 %, железо — не более 0,1 %, сурьма и висмут — не более 0,002 % каждого.

Прутки поставляются в прямолинейных отрезках длиной 1–4 м либо в бухтах для диаметров до 12 мм. По требованию заказчика возможна поставка мерной длины с допуском 10 мм и повышенной точностью геометрии. Для ответственных применений в судостроении и химическом машиностроении предусмотрен контроль механических свойств на каждой партии с оформлением сертификата качества.

Вопросы и ответы