Латунный круг ЛМц58-2 в Минске

Латунный круг ЛМц58-2: состав, свойства и применение в промышленности

Латунный круг ЛМц58-2 — это горячекатаный или прессованный сортовой прокат из сложнолегированной латуни марки ЛМц58-2, соответствующей ГОСТ 15527-2004. Сплав относится к системе Cu–Zn–Mn–Pb и содержит 57–60 % меди, 1,5–2,5 % марганца, 0,3–0,8 % свинца, остальное — цинк. Наличие марганца повышает коррозионную стойкость и прочность, а свинец улучшает обрабатываемость резанием. Круг выпускается в виде прутков диаметром от 5 до 180 мм в мягком, полутвёрдом и твёрдом состоянии.

Технические характеристики и сортамент

Круг ЛМц58-2 поставляется по ГОСТ 2060-2006 (прутки латунные) и ГОСТ 15527-2004 (сплавы медно-цинковые). Прокат может быть тянутым, прессованным или горячекатаным. Точность изготовления — повышенная, нормальная или повышенная по диаметру. Кривизна прутков не превышает 0,5 % длины для тянутых и 1,5 % для прессованных. Механические свойства зависят от состояния поставки: мягкий прокат имеет предел прочности 340–440 МПа, твёрдый — 540–640 МПа.

Области применения

Круг ЛМц58-2 востребован в узлах трения и коррозионно-активных средах благодаря сочетанию прочности и антифрикционных свойств. Основные направления:

• Изготовление втулок, вкладышей и подшипников скольжения для насосного оборудования, работающего в морской воде и слабых кислотах.
• Токарная обработка деталей арматуры: шпиндели, золотники, седла клапанов для судовых и нефтегазовых систем.
• Производство крепёжных элементов и токопроводящих деталей в электротехнической промышленности.
• Изготовление червячных колёс и шестерён в редукторах с повышенной нагрузкой.
• Детали теплообменников и конденсаторов в энергетике и судостроении.
• Заготовки для пресс-форм и литейной оснастки в металлургии.

Технологические особенности обработки

Латунь ЛМц58-2 хорошо обрабатывается резанием на токарных и фрезерных станках с ЧПУ. Свинец, входящий в состав, обеспечивает мелкую стружку и низкую шероховатость поверхности. Сварка возможна, но ограничена из-за испарения цинка; рекомендуется газовая сварка с присадкой ЛК62-05 или пайка. Отжиг проводится при 600–650 C с охлаждением на воздухе. Сплав склонен к коррозионному растрескиванию под напряжением в аммиачных средах, что требует снятия остаточных напряжений.

Вопросы и ответы