Латунный круг ЛО60-1 в Минске

Латунный круг ЛО60-1: характеристики, сортамент и применение

Латунный круг ЛО60-1 — это горячекатаный или прессованный сортовой прокат круглого сечения из оловянно-свинцовой латуни марки ЛО60-1, соответствующей ГОСТ 15527. Химический состав сплава: медь — 59–61 %, олово — 0,7–1,1 %, свинец — 0,7–1,1 %, остальное — цинк с ограниченными примесями (железо 0,20 %, сурьма 0,005 %, фосфор 0,01 %). Такое сочетание легирующих элементов обеспечивает сочетание антифрикционных свойств и коррозионной стойкости в морской воде и слабоагрессивных средах.

Круг ЛО60-1 поставляется по ГОСТ 2060 (горячекатаный) и ГОСТ 2060/ТУ на прессованный прокат. Диаметр горячекатаного круга — 5–180 мм, прессованного — 10–160 мм. Точность изготовления: повышенная (П), нормальная (Н), высокая (В). Кривизна прутков нормируется на 1 м длины. Механические свойства зависят от состояния поставки: мягкое (М), полутвёрдое (ПТ), твёрдое (Т).

Сортамент и механические свойства

Технологические и эксплуатационные свойства

Сплав ЛО60-1 обладает высокой обрабатываемостью резанием (коэффициент обрабатываемости — около 70 % относительно латуни ЛС59-1), хорошо деформируется в горячем состоянии при 700–800 C, удовлетворительно сваривается пайкой. Плотность — 8,6 г/см, температура плавления — 890–940 C, коэффициент линейного расширения — 19 10 1/C. Теплопроводность — 90 Вт/(мК), что важно при проектировании узлов трения с ограниченным отводом тепла.

Круг ЛО60-1 применяется в узлах, где требуется стойкость к знакопеременным нагрузкам и воздействию влажной среды:

• втулки и подшипники скольжения насосного оборудования, работающего в морской воде;
• арматура судовых систем: шпиндели, гайки, седла клапанов;
• детали редукторов и червячных передач с ограниченной смазкой;
• токопроводящие элементы электротехнических аппаратов с антифрикционными требованиями;
• заготовки для обработки на токарных автоматах продольного точения;
• элементы теплообменной аппаратуры химических производств.

Условия эксплуатации и ограничения

Рабочий диапазон температур — от –60 C до +200 C. При нагреве выше 200 C наблюдается снижение прочностных характеристик. Сплав не рекомендуется для контакта с аммиаком, аммиачными растворами и средами с высоким содержанием сероводорода из-за склонности к коррозионному растрескиванию. В морской воде скорость коррозии не превышает 0,02 мм/год при отсутствии застойных зон. Обработка резанием ведётся твердосплавным инструментом (ВК6, Т15К6) без применения смазочно-охлаждающих жидкостей на водной основе, вызывающих окисление поверхности.

Вопросы и ответы