Латунный круг ЛО62-1 в Минске

Латунный круг ЛО62-1: состав, свойства и применение в промышленности

Латунный круг ЛО62-1 — это горячекатаный или прессованный сортовой прокат из оловянно-свинцовистой латуни, соответствующей марке ЛО62-1 по ГОСТ 15527. Химический состав сплава регламентирован: медь — 60–63 %, олово — 0,7–1,1 %, свинец — 0,7–1,1 %, остальное — цинк с допустимыми примесями (железо, сурьма, фосфор, мышьяк) в пределах норм. Именно сочетание олова и свинца придаёт кругу ЛО62-1 уникальный комплекс свойств: повышенную коррозионную стойкость в морской воде и влажной атмосфере, улучшенную обрабатываемость резанием и достаточную пластичность для холодной деформации.

Круг ЛО62-1 выпускается по ГОСТ 2060-2006 (горячекатаный) и ГОСТ 2060-2006 (прессованный), а также по ТУ производителей. Диаметр горячекатаного круга — 10–180 мм, прессованного — 10–120 мм. Поставка осуществляется в прутках длиной 2–6 м, в бухтах или мерных отрезках. Твёрдость материала в состоянии поставки — 80–110 HB, предел прочности при растяжении — 350–450 МПа, относительное удлинение — 15–25 %. Сплав немагнитен, обладает высокой теплопроводностью ( 90 Вт/(мК)) и электропроводностью ( 25 % IACS).

Технические характеристики и сортамент

Области применения

Круг ЛО62-1 востребован в тех узлах и системах, где требуется сочетание антифрикционных свойств, стойкости к коррозии и обрабатываемости резанием. Конкретные направления:

• Судостроение и судоремонт: втулки дейдвудных валов, кольца уплотнений, арматура систем охлаждения, работающая в морской воде.
• Химическое машиностроение: детали насосов, запорной арматуры, теплообменников, контактирующие с агрессивными средами (разбавленные кислоты, щёлочи).
• Приборостроение: токопроводящие элементы, экраны, крепёж для электротехнических шкафов, работающих во влажной среде.
• Автомобилестроение: втулки подшипников скольжения, детали топливной аппаратуры, штуцеры тормозных систем.
• Металлообработка: заготовки для изготовления деталей на токарных автоматах продольного точения (Swiss-type), где важна стабильная стружколомаемость.

Технологические особенности обработки

Круг ЛО62-1 хорошо обрабатывается резанием: свинец выполняет роль внутренней смазки, измельчая стружку и снижая силы трения. Рекомендуемые режимы точения: скорость резания — 150–300 м/мин, подача — 0,05–0,3 мм/об, глубина резания — до 3 мм. Для сверления используются спиральные свёрла с углом при вершине 118–130, желательно с износостойким покрытием (TiN, TiAlN). Сварка плавлением затруднена из-за испарения цинка и свинца; при необходимости соединения применяют пайку мягкими припоями (ПОС-40, ПОС-61) или механический крепёж.

Холодная деформация (волочение, гибка) возможна после отжига при 550–650 C с последующим охлаждением на воздухе. Горячая обработка давлением проводится при 700–800 C. Сплав склонен к образованию горячих трещин при сварке, поэтому в ответственных конструкциях узел проектируют разъёмным.

Условия эксплуатации и ограничения

Круг ЛО62-1 сохраняет работоспособность в интервале температур от –196 C до +200 C. При нагреве выше 200 C начинается интенсивное окисление и снижение механических свойств. В средах, содержащих аммиак, амины и их водные растворы, сплав подвержен коррозионному растрескиванию под напряжением — в таких условиях применение не рекомендуется. Также недопустим контакт с расплавами щелочных металлов и сухим хлором при повышенных температурах.

Для повышения износостойкости детали из круга ЛО62-1 подвергают гальваническому хромированию, никелированию или нанесению оловянно-висмутовых покрытий. Антифрикционные свойства сохраняются при удельных нагрузках до 10 МПа и скоростях скольжения до 3 м/с в паре со стальным контртелом (закалка HRC 45–50) при наличии смазки.

Вопросы и ответы