Латунный лист Л85 в Минске

Латунный лист Л85 — технические характеристики и применение

Латунный лист Л85 — это полуфабрикат из двухкомпонентного латунного сплава с номинальным содержанием меди 84–86 %, остальное — цинк. Материал относится к группе высокомедных латуней (томпаков) с -структурой, что обеспечивает сочетание высокой пластичности, коррозионной стойкости и технологичности при обработке давлением. Листовой прокат Л85 поставляется в холоднокатаном (нагартованном) и горячекатаном состояниях, а также в мягком (отожжённом) виде после рекристаллизационного отжига.

Химический состав и механические свойства

Содержание меди в сплаве Л85 регламентируется ГОСТ 15527 и составляет 84,0–86,0 %. Примеси ограничены: свинец — не более 0,05 %, железо — до 0,10 %, сурьма и висмут — следовые количества. Высокая доля меди определяет характерные для томпаков свойства: повышенную электро- и теплопроводность, устойчивость к атмосферной коррозии и морской воде, а также характерный золотистый оттенок поверхности.

Механические характеристики листа Л85 зависят от состояния поставки. В мягком состоянии предел прочности составляет 260–320 МПа, относительное удлинение достигает 40–50 %, твёрдость — 55–70 HB. В нагартованном состоянии прочность возрастает до 400–450 МПа при снижении пластичности до 8–12 %. Горячекатаный лист занимает промежуточное положение по прочностным показателям.

Технологические особенности обработки

Благодаря однофазной -структуре лист Л85 демонстрирует исключительную деформируемость в холодном состоянии. Материал пригоден для глубокой вытяжки, гибки с малыми радиусами, штамповки сложных профилей и формовки. При холодной прокатке наблюдается интенсивное упрочнение, поэтому для многооперационной вытяжки требуется промежуточный отжиг при температуре 550–650 C. Обработка резанием затруднена из-за вязкости сплава — образуется сливная стружка, поэтому для механической обработки рекомендуются повышенные скорости резания и обильное охлаждение.

Свариваемость Л85 ограничена: аргонодуговая сварка возможна, но зона термического влияния склонна к пористости из-за испарения цинка. Предпочтительны пайка твёрдыми и мягкими припоями, а также механические соединения — клёпка и фальцовка.

Коррозионная стойкость и эксплуатационные свойства

Высокое содержание меди обеспечивает Л85 устойчивость к атмосферной коррозии, пресной и морской воде, а также к воздействию органических кислот. Материал не склонен к коррозионному растрескиванию под напряжением в отличие от латуней с содержанием цинка более 20 %. Однако в средах с аммиаком и его соединениями возможно образование коррозионных трещин, поэтому применение в таких условиях требует дополнительной защиты.

Электропроводность Л85 составляет около 34–37 % от меди M1, что позволяет использовать лист в токопроводящих элементах и контактных группах. Теплопроводность — 110–120 Вт/(мК), коэффициент линейного расширения — 18,5 10 К.

Применение листового проката Л85

Лист Л85 востребован в отраслях, где требуется сочетание декоративных свойств, коррозионной стойкости и технологичности:

• архитектурно-строительные конструкции — облицовочные панели, кровельные элементы, декоративные профили;
• приборостроение — корпуса измерительных приборов, шкалы, лимбы, детали оптических систем;
• электротехника — контактные пластины, токоведущие шины, экранирующие элементы;
• художественное литьё и барельефы — чеканка, тиснение, художественная штамповка;
• судостроение — детали интерьера, арматура, элементы декора кают;
• производство бижутерии и фурнитуры — заготовки для штамповки и гальванического покрытия.

Сортамент и условия поставки

Листы Л85 выпускаются толщиной 0,4–25 мм, шириной 500–1000 мм, длиной 1000–2000 мм. Поставляются в листах или рулонах (для толщин до 3 мм). Поверхность — без трещин, расслоений и плен, допускаются незначительные местные потемнения. Точность прокатки — нормальная или повышенная (класс А и Б по ГОСТ 2208).

При заказе указываются размеры, состояние поставки (М — мягкое, П — полутвёрдое, Т — твёрдое) и точность изготовления. Для ответственных применений возможна поставка с контролем механических свойств на каждом листе партии.

Вопросы и ответы