Латунный шестигранник ЛС59 — сортовой прокат для автоматизированной обработки
Латунный шестигранник ЛС59 — это горячепрессованный или холоднотянутый сортовой прокат из свинцовистой латуни марки ЛС59-1, предназначенный для изготовления крепежа, фитингов и деталей арматуры методом резания. Шестигранный профиль обеспечивает удобный захват ключом и позволяет получать заготовки под последующую токарную обработку без дополнительной фрезеровки граней.
Материал относится к двухфазным (+) латуням с содержанием меди 57–60 % и свинца 0,8–1,9 %. Легирование свинцом формирует в структуре мелкодисперсные включения, которые действуют как концентраторы напряжений при резании — стружка получается короткой и ломкой, что критически важно для работы на прутковых автоматах продольного точения и токарно-револьверных станках. Обрабатываемость резанием латуни ЛС59-1 оценивается в 80–90 % относительно эталонной автоматной латуни ЛС63-3.
Сортамент и механические характеристики
Шестигранник ЛС59 поставляется в размерном ряду от 6 до 100 мм «под ключ». Профиль соответствует ГОСТ 8560-78, химический состав — ГОСТ 15527-2004. В зависимости от способа производства различают горячекатаный (ГОСТ 2060-2006) и тянутый прокат; тянутый имеет более высокий класс точности по геометрии и шероховатости поверхности.
| Размер под ключ, мм | Состояние поставки | Предел прочности, МПа | Относительное удлинение, % | Твердость HB |
|---|---|---|---|---|
| 10 | тянутый, твердый | 490–640 | 8 | 120–160 |
| 24 | горячекатаный | 370–540 | 20 | 80–120 |
| 36 | горячекатаный | 370–490 | 25 | 75–110 |
Предел текучести материала составляет 150–300 МПа в зависимости от состояния поставки. Температурный диапазон эксплуатации — от –20 до +200 C; при нагреве свыше 250 C наблюдается снижение прочностных характеристик. Модуль упругости — 105 ГПа, плотность — 8,5 г/см.
Коррозионная стойкость и особенности обработки
ЛС59-1 устойчива к атмосферной коррозии, пресной и морской воде, а также к воздействию органических кислот и щелочей низкой концентрации. В морской воде скорость коррозии не превышает 0,05 мм/год. Материал не рекомендуется для контакта с аммиаком и окислительными средами — возможна коррозионная эрозия.
Шестигранник ЛС59 хорошо паяется мягкими и твердыми припоями, поддается хромированию, никелированию и оксидированию. Сварка ограничена из-за склонности к горячим трещинам; при необходимости применяют аргонодуговую сварку с присадочным прутком того же состава.
Применение в промышленности
Латунный шестигранник ЛС59-1 востребован в отраслях, где требуется сочетание обрабатываемости и коррозионной стойкости:
- производство крепежа — гайки, болты, штуцеры, ниппели для сантехнической арматуры;
- изготовление корпусов и деталей запорной арматуры для трубопроводных систем;
- электротехнические изделия — контактные зажимы, клеммные колодки, токоведущие элементы;
- детали пневмо- и гидрораспределителей, работающие при давлении до 16 МПа;
- фурнитура для мебельного и оконного производства — петли, замки, ручки.
Благодаря стабильной обрабатываемости на станках с ЧПУ и автоматах, шестигранник ЛС59 применяется в серийном производстве деталей с допусками по 7–8 квалитету. Материал обеспечивает высокую чистоту обработанной поверхности — параметр шероховатости Ra 0,8–1,6 мкм достигается без дополнительного шлифования.
Вопросы и ответы
Чем отличается ЛС59-1 от ЛС63-3?
ЛС63-3 — однофазная латунь с содержанием меди 62–65 %, обладает лучшей обрабатываемостью, но меньшей прочностью. ЛС59-1 имеет двухфазную структуру, выше прочностные характеристики и лучше подходит для деталей, работающих под нагрузкой.
Какой шестигранник ЛС59 выбрать — тянутый или горячекатаный?
Тянутый прокат имеет допуск по размеру h11–h12 и шероховатость Ra 1,6–3,2 мкм, что сокращает припуск на механическую обработку. Горячекатаный дешевле, но требует большего съема металла при чистовой обработке.
Подвержен ли ЛС59-1 коррозионному растрескиванию?
Да, при наличии остаточных напряжений и контакте с аммиаком или его соединениями возможна коррозия под напряжением. Для снятия напряжений рекомендуется низкотемпературный отжиг при 250–300 C.
Какие режимы резания рекомендуются для ЛС59-1?
Оптимальная скорость резания твердосплавным инструментом — 120–200 м/мин, подача 0,1–0,3 мм/об. Применяются СОЖ на основе эмульсий; материал не склонен к наростообразованию.
