Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Легированные листы 40ГР: конструкционная сталь для ответственных металлоконструкций
Листы из стали марки 40ГР — горячекатаный прокат из низколегированной конструкционной стали, микролегированной бором и хромом. Марка 40ГР не входит в массовую сортовую номенклатуру общего назначения: она относится к группе сталей, применяемых для изготовления деталей, работающих при повышенных нагрузках после термической обработки. Химический состав регламентируется отраслевыми техническими условиями, поскольку единого ГОСТ на марку не установлено. Типичный диапазон: углерод 0,36–0,44 %, хром 0,40–0,70 %, бор 0,001–0,005 %, марганец 0,50–0,80 %, кремний 0,17–0,37 %. Бор вводится в микродозах для повышения прокаливаемости без увеличения содержания легирующих элементов.
Технические характеристики проката
Листовой прокат поставляется в горячекатаном или термоулучшенном состоянии. Толщина листа обычно составляет 4–60 мм, ширина — 1500–2500 мм, длина — 6000–12000 мм. После закалки и высокого отпуска достигаются следующие механические свойства: предел прочности — 980–1180 МПа, предел текучести — не менее 835 МПа, относительное удлинение — 10–12 %, ударная вязкость KCU — не менее 40 Дж/см при –40 C. Прокаливаемость бора обеспечивает сквозную закалку в сечениях до 40–50 мм при охлаждении в воде.
| Параметр | Значение | Условие | Метод контроля | Норматив |
|---|---|---|---|---|
| Предел текучести | 835 МПа | закалка + отпуск | растяжение | ТУ изготовителя |
| Предел прочности | 980–1180 МПа | закалка + отпуск | растяжение | ТУ изготовителя |
| Ударная вязкость KCU | 40 Дж/см | –40 C | ударный изгиб | ТУ изготовителя |
| Твёрдость после отпуска | 28–34 HRC | отпуск 200–600 C | Роквелл | ТУ изготовителя |
| Прокаливаемость | до 50 мм | закалка в воде | торцевая проба | ТУ изготовителя |
Технологические особенности
Сталь 40ГР склонна к образованию трещин при закалке, поэтому нагрев под закалку ведут ступенчато, а охлаждение — в масле или водополимерной среде для сечений свыше 25 мм. Свариваемость ограниченная: требуется предварительный подогрев до 200–250 C и последующая термообработка сварного соединения. Обрабатываемость резанием в термоулучшенном состоянии удовлетворительная, в отожжённом — повышенная вязкость стружки.
Области применения
- Несущие элементы грузоподъёмных механизмов: крюковые подвески, траверсы, захваты.
- Детали горно-шахтного оборудования: зубья ковшей, пальцы, втулки.
- Элементы штамповой оснастки и пресс-форм, работающих при ударных нагрузках.
- Металлоконструкции дорожно-строительной техники: отвалы, рыхлители, ножи.
- Крепёжные изделия повышенной прочности для прокатных станов.
Вопросы и ответы
Существует ли ГОСТ на сталь 40ГР?
Единого ГОСТ на марку 40ГР нет. Состав и свойства регламентируются техническими условиями конкретного производителя или отраслевыми стандартами предприятия-потребителя.
Чем обусловлено введение бора в сталь 40ГР?
Бор в количестве 0,001–0,005 % повышает прокаливаемость стали без увеличения содержания дорогостоящих легирующих элементов, что позволяет получать высокую твёрдость в сердцевине сечения до 50 мм.
Какие режимы термообработки применяются для листов 40ГР?
Закалка от 850–870 C с охлаждением в масле или водополимерной среде, высокий отпуск при 200–600 C в зависимости от требуемого сочетания прочности и вязкости.
Возможна ли сварка листов из стали 40ГР?
Сварка возможна с предварительным подогревом до 200–250 C и обязательной последующей термообработкой для снятия напряжений и предотвращения образования холодных трещин.