Легированные трубы 13ХФА в Минске

Легированные трубы 13ХФА: характеристики стали и область применения

Легированные трубы 13ХФА — это трубный прокат, изготовленный из низколегированной конструкционной стали марки 13ХФА (класс по ГОСТ 19281, тип 13ХФА с химическим составом C 0,11–0,16 %, Cr 0,5–0,8 %, V 0,05–0,10 %, N 0,008 %). Сталь относится к хладостойким и коррозионно-стойким в атмосферных условиях маркам, применяется для изготовления бесшовных горячедеформированных и холоднодеформированных труб, работающих при температурах от –60 C до +450 C. Микролегирование ванадием и азотом обеспечивает дисперсионное твердение, повышающее предел текучести до 390–440 МПа при сохранении ударной вязкости KCU 39 Дж/см при –60 C.

Сортамент и нормативная база

Трубы из стали 13ХФА выпускаются по ГОСТ 8731–74, ГОСТ 8733–74 (бесшовные холодно- и горячедеформированные), а также по ТУ 14-3Р-55–2001 для труб нефтегазового сортамента. Диапазон наружных диаметров — 57–426 мм, толщина стенки — 4–40 мм. Поставляются в термообработанном состоянии (нормализация или нормализация с отпуском) с гарантией механических свойств в состоянии поставки.

• Бесшовные горячедеформированные — диаметр 57–426 мм, стенка 4–40 мм
• Бесшовные холоднодеформированные — диаметр 5–250 мм, стенка 0,8–24 мм
• Трубы с резьбой и муфтами для нефтегазопроводов по ГОСТ 633–80
• Трубы для трубопроводов высокого давления по ГОСТ 8734–75
• Профильные и специальные трубы по отраслевым ТУ

Механические свойства стали 13ХФА

Технологические и эксплуатационные особенности

Сталь 13ХФА обладает ограниченной свариваемостью — углеродный эквивалент Cэкв 0,46 %, что требует предварительного подогрева до 150–200 C при сварке труб с толщиной стенки свыше 20 мм и последующей термообработки сварных соединений. Обрабатываемость резанием удовлетворительная. Склонность к отпускной хрупкости второго рода выражена слабо благодаря микролегированию ванадием.

Коррозионная стойкость в атмосферных условиях и в средах нефти с сероводородом (HS) ограничена — при парциальном давлении HS выше 0,0003 МПа требуется применение ингибиторов или переход на коррозионно-стойкие марки. В углекислотных средах (CO) скорость коррозии достигает 0,3–0,5 мм/год без защитных покрытий.

Области применения

• Трубопроводы систем поддержания пластового давления (ППД) на нефтяных месторождениях
• Технологические трубопроводы установок подготовки нефти и газа
• Трубы для паровых котлов и теплообменного оборудования с рабочей температурой до 450 C
• Металлоконструкции крановых путей и мостовых сооружений в северных регионах
• Трубные системы гидравлики горно-шахтного оборудования
• Элементы буровых вышек и противовыбросового оборудования

Вопросы и ответы