Легированные трубы 40Х в Минске


Легированные трубы 40Х: характеристики, сортамент и применение

Легированные трубы 40Х — горячедеформированные и холоднодеформированные трубные заготовки из конструкционной легированной стали марки 40Х (хромистая группа, ~0,40 % углерода, 0,8–1,1 % хрома). Материал сочетает повышенную прочность после термической обработки с удовлетворительной свариваемостью при подогреве. Трубы поставляют по ГОСТ 8732, ГОСТ 8734, ГОСТ 9567, ГОСТ 13663 с нормированием механических свойств и химического состава.

Сортамент и геометрические параметры

Горячекатаные трубы 40Х выпускают с наружным диаметром 25–550 мм при толщине стенки 2,5–75 мм. Холоднодеформированные — 5–250 мм со стенкой 0,6–24 мм. Кривизна на 1 м длины не превышает 1,5 мм для холоднодеформированных и 3 мм для горячекатаных. Точность изготовления: обычная, повышенная, высокая. Трубы поставляют мерной, немерной и кратной длины, без термообработки, нормализованными, улучшенными (закалка + высокий отпуск).

ПараметрГорячедеформированныеХолоднодеформированныеТермообработкав, МПа
Диаметр, мм57–21920–89нормализация 640
Стенка, мм4–302–12закалка + отпуск 880
5, % 14 10улучшение 980
KCU, Дж/см 49 39отжиг 590

Химический состав и механические свойства

Сталь 40Х содержит 0,36–0,44 % C, 0,8–1,1 % Cr, 0,17–0,37 % Si, 0,5–0,8 % Mn, 0,30 % Ni, 0,30 % Cu. Предел текучести после улучшения — 785–880 МПа, относительное удлинение — 10–14 %, твёрдость — 217–248 HB. Прокаливаемость обеспечивает сквозную закалку в сечениях до 25–30 мм. Трубы сохраняют работоспособность при температурах от –40 C до +450 C; при нагреве выше 500 C наблюдается отпускная хрупкость второго рода.

Технологические особенности

  • Сварка: ручная дуговая и автоматическая под флюсом с предварительным подогревом 200–300 C и последующей термообработкой шва.
  • Механическая обработка: точение, фрезерование, сверление — удовлетворительно в улучшенном состоянии.
  • Гибка: холодная гибка с радиусом не менее 3D при отожжённом состоянии.
  • Обработка резанием: твёрдость выше 250 HB требует применения твердосплавного инструмента.
  • Термообработка: закалка 850–870 C в масле, отпуск 500–550 C.

Области применения

Трубы 40Х применяют в нагруженных элементах металлоконструкций, гидро- и пневмоцилиндрах, буровых штангах, колоннах нефтегазового сортамента, осях и валах прокатного оборудования, торсионных валах, деталях экскаваторов и подъёмно-транспортных машин. В энергетике — для трубных пучков теплообменников с рабочей температурой до 450 C. В станкостроении — для шпинделей и направляющих втулок.

Вопросы и ответы

Чем трубы 40Х отличаются от труб из стали 20?

Сталь 40Х легирована хромом и содержит больше углерода, что обеспечивает предел текучести 785–880 МПа против 245 МПа у стали 20 после улучшения. Трубы 40Х применяют в нагруженных узлах, где требуется сочетание прочности и прокаливаемости.

Какая термообработка обеспечивает максимальную прочность труб 40Х?

Закалка при 850–870 C в масле с высоким отпуском 500–550 C даёт в 980 МПа при KCU 49 Дж/см. Нормализация обеспечивает в 640 МПа.

Свариваются ли трубы 40Х без трещин?

Сварка возможна с предварительным подогревом 200–300 C и последующей термообработкой. Без подогрева в зоне термического влияния образуются закалочные трещины из-за высокого содержания углерода.

До какой температуры эксплуатируются трубы 40Х?

Рабочий диапазон — от –40 C до +450 C. Выше 500 C развивается отпускная хрупкость, снижающая ударную вязкость.