Легированные трубы ТУ 1317-233-0147016-02 в Минске

Легированные трубы ТУ 1317-233-0147016-02: сортамент, марки стали и условия эксплуатации

Легированные трубы ТУ 1317-233-0147016-02 — трубный прокат из низколегированных и легированных марок стали, выпускаемый по техническим условиям, разработанным взамен отраслевых стандартов для нужд нефтегазового машиностроения, энергетики и химического аппаратостроения. ТУ регламентируют химический состав, механические свойства, геометрию и методы неразрушающего контроля труб, предназначенных для работы при повышенных температурах и в коррозионно-активных средах.

Сортамент и геометрические параметры

Трубы поставляются бесшовными горячедеформированными и холоднодеформированными. Диапазон наружных диаметров — 57–219 мм, толщина стенки — 4–28 мм, длина мерная — 5–12 м. Предельные отклонения по наружному диаметру не превышают 1,0 %, по толщине стенки — 12,5 %. Кривизна на 1 м длины — не более 1,5 мм. Овальность и разностенность нормируются отдельно для горячекатаной и холоднокатаной продукции.

Марки стали и химический состав

Технические условия охватывают несколько марок легированной стали, выплавляемых в электропечах и прошедших внепечную обработку. Содержание серы и фосфора ограничено на уровне 0,020 % и 0,025 % соответственно, что обеспечивает стойкость к хрупкому разрушению при отрицательных температурах.

• 09Г2С — углерод 0,09 %, марганец 1,3–1,7 %, кремний 0,5–0,8 %
• 17Г1С — углерод 0,17 %, марганец 1,1–1,5 %, кремний 0,4–0,6 %
• 15ХМ — углерод 0,15 %, хром 0,8–1,1 %, молибден 0,4–0,6 %
• 12Х1МФ — углерод 0,12 %, хром 0,9–1,2 %, молибден 0,5–0,7 %, ванадий 0,15–0,3 %
• 10Г2ФБ — углерод 0,10 %, марганец 1,4–1,7 %, ниобий 0,02–0,05 %, ванадий 0,05–0,09 %

Механические свойства и термообработка

Трубы подвергаются нормализации, нормализации с отпуском или закалке с высоким отпуском в зависимости от марки стали и назначения. Предел текучести для стали 09Г2С — не менее 325 МПа, временное сопротивление — 470–620 МПа, относительное удлинение — не менее 21 %. Ударная вязкость при температуре –40 C — не менее 34 Дж/см. Для стали 15ХМ после нормализации и отпуска предел текучести — не менее 280 МПа, длительная прочность при 510 C — не менее 90 МПа.

Области применения

Трубы из легированных сталей по данным ТУ используются в трубопроводах высокого давления, змеевиках печей пиролиза, теплообменниках, коллекторах паровых котлов и технологических обвязках компрессорных станций. В нефтепереработке — для транспортировки сероводородсодержащих сред при парциальном давлении HS до 0,01 МПа. В энергетике — для паропроводов с рабочим давлением до 25,5 МПа и температурой пара до 570 C.

• Нефтегазодобыча: выкидные линии, манифольды, фонтанная арматура
• Нефтепереработка: змеевики установок АВТ, реакторы гидроочистки
• Теплоэнергетика: экранные трубы котлов, пароперегреватели, коллекторы
• Химическая промышленность: реакторы синтеза аммиака, теплообменная аппаратура
• Машиностроение: гидроцилиндры, элементы металлоконструкций кранов

Контроль качества и испытания

Каждая партия труб проходит гидравлические испытания давлением, рассчитанным по формуле с учётом допускаемого напряжения для конкретной марки стали. Обязательны ультразвуковая дефектоскопия продольных и поперечных дефектов, контроль геометрии, испытания на растяжение и ударный изгиб. При поставке в северном исполнении проводятся дополнительные испытания на ударную вязкость при –60 C. Сертификат качества включает результаты химического анализа ковшовой пробы и механических испытаний.

Вопросы и ответы