Лента из магнитно-твердых сплавов 35КХ15 в Минске

Лента из магнитно-твердых сплавов 35КХ15: технические характеристики и применение

Лента из магнитно-твердого сплава 35КХ15 — это прецизионный прокат, применяемый для изготовления постоянных магнитов и магнитных систем с высокими коэрцитивными свойствами. Материал относится к группе деформируемых магнитно-твердых сплавов на железо-хром-кобальтовой основе, которые после термической обработки приобретают структуру с анизотропией магнитных свойств. В отличие от литых магнитов, лента 35КХ15 допускает штамповку, гибку и механическую обработку до финишной термообработки, что расширяет технологические возможности производства магнитных элементов сложной конфигурации.

Химический состав и структура

Сплав 35КХ15 легирован хромом (15%) и кобальтом (35%), что обеспечивает формирование высококоэрцитивного состояния после закалки и отпуска. Содержание углерода ограничено 0,02–0,05%, что гарантирует отсутствие карбидной сетки по границам зерен и стабильность магнитных параметров. Микролегирование титаном и алюминием в пределах 0,1–0,3% способствует дисперсионному упрочнению и повышению температурной стабильности магнитных характеристик.

Магнитные параметры после термообработки

Лента 35КХ15 поставляется в отожженном состоянии с твердостью 140–180 HB, что обеспечивает хорошую обрабатываемость при штамповке. После закалки от 1300 C и последующего ступенчатого отпуска в магнитном поле материал достигает следующих характеристик:

• остаточная индукция Br — 1,15–1,35 Тл;
• коэрцитивная сила Hc — 40–60 кА/м;
• максимальная энергия магнита (BH)max — 28–40 кДж/м;
• температурный коэффициент индукции — –0,02%/C в диапазоне –60…+150 C.

Сортамент и геометрические параметры

Лента изготавливается холодной прокаткой с последующим вакуумным отжигом. Толщина варьируется от 0,1 до 2,5 мм, ширина — от 5 до 200 мм. Допуск по толщине для прецизионных применений составляет 0,02 мм, по ширине — 0,1 мм. Кромка поставляется обрезной или необрезной в зависимости от требований заказчика. Поверхность ленты — светлая, без окалины и заусенцев, шероховатость Ra не более 1,6 мкм.

Технологические особенности обработки

Штамповка ленты 35КХ15 выполняется на кривошипных и гидравлических прессах с твердосплавными штампами. Минимальный радиус гибки в отожженном состоянии составляет 2–3 толщины материала. После формообразования детали подвергаются закалке в соляных ваннах или вакуумных печах с последующим отпуском в магнитном поле для формирования анизотропии. Для защиты от коррозии готовые магниты покрывают цинком, никелем или эпоксидными составами.

Области применения

Лента 35КХ15 востребована в производстве магнитных систем, где требуется сочетание высокой остаточной индукции с технологичностью обработки:

• роторные и линейные датчики положения для промышленной автоматизации;
• магнитные сепараторы и уловители ферромагнитных примесей в пищевой и горнодобывающей отраслях;
• полюсные наконечники и магнитопроводы электродвигателей малой мощности;
• магнитные защелки и фиксаторы для дверных систем и мебельной фурнитуры;
• элементы магнитных муфт и тормозных устройств для приводной техники.

Преимущества перед литыми магнитами

Деформируемая лента 35КХ15 обеспечивает более высокую точность геометрических размеров по сравнению с литыми аналогами, что критично при сборке многополюсных магнитных систем. Материал допускает изготовление деталей толщиной до 0,1 мм, что недостижимо для литых магнитов. Дополнительным преимуществом является возможность локальной намагниченности после сборки узла, что упрощает логистику и монтаж.

Вопросы и ответы