Лента из магнитно-твердых сплавов 35КХ6Ф в Минске


Лента из магнитно-твердых сплавов 35КХ6Ф: характеристики и применение

Лента из магнитно-твердого сплава 35КХ6Ф — это холоднокатаный прокат из деформируемой магнитно-твердой стали, легированной кобальтом, хромом и ванадием. Сплав относится к группе магнитно-твердых материалов с высокой коэрцитивной силой, что позволяет использовать его для изготовления постоянных магнитов, работающих в условиях знакопеременных размагничивающих полей. Лента поставляется в термообработанном состоянии с нормированными магнитными свойствами.

Химический состав и структурные особенности

Сплав 35КХ6Ф содержит около 35 % кобальта, 6 % хрома, до 1 % ванадия, остальное — железо. Такое легирование обеспечивает формирование мелкодисперсной структуры после закалки и отпуска, что напрямую влияет на магнитную энергию и стабильность характеристик. Ванадий препятствует росту зерна при термической обработке, повышая однородность магнитных свойств по длине ленты.

  • Кобальт — 34–36 %
  • Хром — 5,5–6,5 %
  • Ванадий — 0,8–1,2 %
  • Углерод — не более 0,03 %
  • Железо — основа

Магнитные и механические параметры

Основные характеристики ленты из сплава 35КХ6Ф определяются после окончательной термомагнитной обработки. Остаточная индукция Br достигает 1,3–1,4 Тл, коэрцитивная сила Hc составляет 48–56 кА/м, максимальное энергетическое произведение (BH)max — 40–48 кДж/м. Предел прочности на растяжение находится в диапазоне 700–900 МПа, относительное удлинение — 3–8 %. Толщина ленты варьируется от 0,2 до 2,0 мм, ширина — от 10 до 300 мм.

ПараметрЗначениеЕдиницаУсловиеМетод контроля
Остаточная индукция Br1,30–1,40ТлПосле ТМОГОСТ 8.377
Коэрцитивная сила Hc48–56кА/мПосле ТМОГОСТ 8.377
(BH)max40–48кДж/мПосле ТМОГОСТ 8.377
Предел прочности700–900МПа20 CГОСТ 1497
Толщина ленты0,2–2,0ммХолодная прокаткаГОСТ 6507

Технологические особенности производства

Лента изготавливается методом холодной прокатки с промежуточными отжигами в защитной атмосфере. Финальная термомагнитная обработка проводится в магнитном поле для ориентации доменной структуры. Вакуумная или водородная среда предотвращает окисление кобальта и хрома. После обработки лента сохраняет пластичность, достаточную для штамповки и гибки с радиусом не менее 5 толщин.

Области применения

Лента из сплава 35КХ6Ф применяется в устройствах, где требуется стабильное магнитное поле при воздействии размагничивающих факторов. Это магнитные системы электроизмерительных приборов, датчики Холла, гистерезисные двигатели, магнитные муфты и тормоза, а также элементы фокусировки в электронно-лучевых системах. В авиационном приборостроении лента используется для роторов гироскопов и магнитных подвесов.

  • Электроизмерительные приборы — магнитные шунты и полюсные наконечники
  • Гистерезисные электродвигатели — роторы с высоким моментом
  • Магнитные муфты и тормоза — передача момента без контакта
  • Датчики и сенсоры — элементы смещения и поляризации
  • Авионика — магнитные системы гироскопов

Условия эксплуатации и ограничения

Сплав сохраняет магнитные свойства при температурах от –60 C до +200 C. При нагреве выше 250 C начинается необратимое снижение коэрцитивной силы. Лента чувствительна к ударным нагрузкам и знакопеременным деформациям, которые могут вызвать частичное размагничивание. Для защиты от коррозии рекомендуется нанесение гальванических покрытий или использование в герметизированных узлах.

Вопросы и ответы

Какая термообработка требуется для ленты из сплава 35КХ6Ф?

Применяется закалка от 900–950 C с последующим отпуском при 600–650 C в магнитном поле. Режим подбирается для достижения максимального (BH)max.

Допускается ли механическая обработка ленты после термомагнитной обработки?

Штамповка и гибка возможны при радиусе не менее 5 толщин. Шлифование не рекомендуется из-за риска снижения магнитных свойств.

Какой диапазон рабочих температур сохраняет магнитные свойства?

От –60 C до +200 C. Кратковременный нагрев до 250 C допустим без необратимых потерь.

Поставляется ли лента в термообработанном состоянии?

Да, лента поставляется после окончательной термомагнитной обработки с нормированными магнитными характеристиками.